[发明专利]一种漆包线制造加工处理工艺

权利要求书

1.一种漆包线制造加工处理工艺，主要由一种漆包线制造散热引导处理系统配合完成，该漆包线制造散热引导处理系统括安装架(1)、散热套件(2)和卷料套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从前往后依次设置有散热套件(2)和卷料套件(3)；

所述散热套件(2)包括支撑柱(21)、引料板(22)、散热套(23)、螺旋橡胶管(24)、通水管(25)、冷水箱(26)、抽水泵和送水管(27)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)内壁上，支撑柱(21)上安装有引料板(22)，引料板(22)上开设有喇叭型通槽A，引料板(22)外侧套有散热套(23)，散热套(23)为橡胶材质制成，散热套(23)内部填充有冷却液，且散热套(23)内部设置有螺旋橡胶管(24)，螺旋橡胶管(24)缠绕在引料板(22)外侧，螺旋橡胶管(24)出口处上安装有通水管(25)，通水管(25)与冷水箱(26)连接在一起，冷水箱(26)固定安装在安装架(1)上，冷水箱(26)侧壁上安装有抽水泵，抽水泵出水端上安装有送水管(27)，送水管(27)和螺旋橡胶管(24)进水端连接在一起，冷水箱(26)中装有冷却液；

所述卷料套件(3)包括浮升桶(31)、浮升机构(32)、浮升底板(33)、一号电机、卷料板(34)、转动柱(35)、卷料柱(36)、卡料块(37)和散热叶片(38)，浮升桶(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)内壁上，浮升桶(31)内壁上对称设置有滑槽B，浮升桶(31)内部设置有浮升机构(32)，浮升桶(31)内部通过滑动连接的方式安装有浮升底板(33)，浮升底板(33)上安装有一号电机，一号电机输出轴上固定安装有卷料板(34)，卷料板(34)下端面上设置有环型滑槽，环形滑槽内部通过滑动连接的方式设置有转动柱(35)，上述转动柱(35)的数量为四根，转动柱(35)通过焊接的方式安装在浮升底板(33)上，卷料板(34)上安装有卷料柱(36)，卷料柱(36)外表面上设置有与漆包线相互配合使用的卷料螺旋齿，卷料柱(36)上安装有卡料块(37)，卷料柱(36)上端安装有散热叶片(38)；

该漆包线制造加工处理工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：人工将漆包线穿过引料板(22)，并插入至卡料块(37)中，达到上料的目的；

S2、散热冷却：完成上料作业后，抽水泵开始工作，将冷水箱(26)中的冷水通过送水管(27)和通水管(25)输送至散热套(23)内部的螺旋橡胶管(24)中形成流动，通过冷却液的流动作用，将漆包线的热量传递走，从而达到漆包线散热的目的；

S3、收料：完成散热作业后，浮升桶(31)内部的浮升机构(32)工作带动浮升底板(33)沿着浮升桶(31)进行上下往复运动，同时一号电机工作，卷料板(34)进行转动，进而带动卷料柱(36)进行转动，从而达到收料的目的；

S4、重复作业：重复步骤S1到S3，连续对漆包线进行散热收集作业。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线制造加工处理工艺，其特征在于：所述引料板(22)喇叭型通槽A由直线通槽C和扇形通槽D组成，直线通槽C位于前端，直线通槽侧壁上均匀设置有可以自由运动的球形滚珠，扇形通槽D上通过转动连接的方式设置有挡料板(221)，挡料板(221)与引料板(22)之间通过弹簧连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线制造加工处理工艺，其特征在于：所述挡料板(221)上均匀设置有与漆包线相互配合使用的过料槽E，挡料板(221)为空心结构内部填充有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线制造加工处理工艺，其特征在于：所述浮升机构(32)包括二号电机、输出转轴(321)、驱动半齿轮(322)、往复架(323)、滑行柱(324)、连接块(325)和弹力弹簧(326)，二号电机通过电机座安装在浮升桶(31)外壁上，二号电机的输出轴上安装有输出转轴(321)，输出转轴(321)通过轴承连接的方式与浮升桶(31)内壁连接在一起，输出转轴(321)上安装有驱动半齿轮(322)，驱动半齿轮(322)外侧设置有相互配合使用的往复架(323)，往复架(323)侧壁上通过焊接的方式对称设置有与滑槽B相互配合使用的滑行柱(324)，往复架(323)左右两端对称设置有连接块(325)，连接块(325)上设置有弹力弹簧(326)，弹力弹簧(326)和浮升桶(31)底面连接在一起。