[发明专利]一种漆包线制造加工处理工艺

说明书

本发明涉及一种漆包线制造加工处理工艺，主要由包一种漆包线制造散热引导处理系统配合完成，该漆包线制造散热引导处理系统包括安装架、散热套件和卷料套件，安装架内部从前往后依次设置有散热套件和卷料套件，本发明可以解决现有的漆包线在进行制造时常存在以下问题：a:现有的漆包线在经过退火软化后，漆包线本身受热，其温度增高，为了后续作业的正常进行常见漆包线冷却至室温后进行作业，极大的浪费时间，工作效率低下；b：现有的漆包线在进行缠绕时常会出现缠料堆积的现象发生,使得绕线柱的绕线量减少，且会导致绕线柱缠绕漆包线后，臃肿不协调，影响美观。

技术领域

本发明涉及漆包线制造技术领域，具体的说是一种漆包线制造加工处理工艺。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，现有的漆包线在进行执照是仍然存在着一定的不足。

现有的漆包线在进行制造时常存在以下问题：a:现有的漆包线在经过退火软化后，漆包线本身受热，其温度增高，为了后续作业的正常进行常见漆包线冷却至室温后进行作业，极大的浪费时间，工作效率低下；b：现有的漆包线在进行缠绕时常会出现缠料堆积的现象发生,使得绕线柱的绕线量减少，且会导致绕线柱缠绕漆包线后，臃肿不协调，影响美观。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线制造加工处理工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种漆包线制造加工处理工艺，主要由一种漆包线制造散热引导处理系统配合完成，该漆包线制造散热引导处理系统包括安装架、散热套件和卷料套件，安装架内部从前往后依次设置有散热套件和卷料套件，其中：

所述散热套件包括支撑柱、引料板、散热套、螺旋橡胶管、通水管、冷水箱、抽水泵和送水管，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架内壁上，支撑柱上安装有引料板，引料板上开设有喇叭型通槽A，引料板外侧套有散热套，散热套为橡胶材质制成，散热套内部填充有冷却液，且散热套内部设置有螺旋橡胶管，螺旋橡胶管缠绕在引料板外侧，螺旋橡胶管出口处上安装有通水管，通水管与冷水箱连接在一起，冷水箱固定安装在安装架上，冷水箱侧壁上安装有抽水泵，抽水泵出水端上安装有送水管，送水管和螺旋橡胶管进水端连接在一起，冷水箱中装有冷却液，工作时，人工将漆包线穿过引料板后，抽水泵开始工作带动冷水箱中的冷水在螺旋橡胶管内部进行运动，进而通过水流运动的方式将热量传递出去，从而达到散热的目的。

所述卷料套件包括浮升桶、浮升机构、浮升底板、一号电机、卷料板、转动柱、卷料柱、卡料块和散热叶片，浮升桶通过焊接的方式安装在安装架内壁上，浮升桶内壁上对称设置有滑槽B，浮升桶内部设置有浮升机构，浮升桶内部通过滑动连接的方式安装有浮升底板，浮升底板上安装有一号电机，一号电机输出轴上固定安装有卷料板，卷料板下端面上设置有环型滑槽，环形滑槽内部通过滑动连接的方式设置有转动柱，上述转动柱的数量为四根，转动柱通过焊接的方式安装在浮升底板上，卷料板上安装有卷料柱，卷料柱外表面上设置有与漆包线相互配合使用的卷料螺旋齿，卷料柱上安装有卡料块，卷料柱上端安装有散热叶片，工作时，人工将漆包线插入至卡料块中，后浮升桶内部的浮升机构开始工作，带动浮升底板上下运动，同时一号电机开始工作，带动卷料板进行转动，进而带动卷料柱转动进行收料作业。

该漆包线制造加工处理工艺具体包括以下步骤：

S1、上料：人工将漆包线穿过引料板，并插入至卡料块中，达到上料的目的；

S2、散热冷却：完成上料作业后，抽水泵开始工作，将冷水箱中的冷水通过送水管和通水管输送至散热套内部的螺旋橡胶管中形成流动，通过冷却液的流动作用，将漆包线的热量传递走，从而达到漆包线散热的目的；