[发明专利]一种大型节能环保喷砂涂装工场系统有效
申请号: | 202010270416.0 | 申请日: | 2020-04-08 |
公开(公告)号: | CN111571455B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 符永宏;陈天阳;纪敬虎;周文荣;符昊;杨锡平;王鸥 | 申请(专利权)人: | 江苏大学;镇江市江苏大学工程技术研究院 |
主分类号: | B24C3/02 | 分类号: | B24C3/02;B24C9/00;B01D53/02;B01D49/00;F23G7/07;B05B16/20;G05D22/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 节能 环保 喷砂 工场 系统 | ||
1.一种大型节能环保喷砂涂装工场系统,其特征在于,包括喷砂房、涂装房、基础喷砂设备集群和基础涂装设备集群;任一喷砂房至少与两个涂装房连通,所述喷砂房和涂装房之间布置基础喷砂设备集群和基础涂装设备集群;两个相邻的所述涂装房之间布置基础涂装设备集群;所述喷砂房与涂装房之间设有第一设备间,两个相邻的所述涂装房之间设有第二设备间;所述第一设备间和第二设备间均为二层结构的设备间,第一层第一设备间内布置基础喷砂设备集群,第二层第一设备间内布置基础涂装设备集群;第一层第二设备间和第二层第二设备间分别布置基础涂装设备集群。
2.根据权利要求1所述的大型节能环保喷砂涂装工场系统,其特征在于,所述基础喷砂设备集群包括制砂设备、回砂设备、砂尘分离设备、除尘设备、粉尘吸附器、高压喷砂管路、负压回砂管路、粉尘收集管路、粉尘浓度监测器和湿度监测器;所述制砂设备通过高压喷砂管路向喷砂房提供高压喷砂射流;所述回砂设备通过回砂地漏和负压回砂管路回收砂粒;所述回砂设备通过砂粒运输管路将回收砂粒输送至砂尘分离设备进行砂尘分离;分离出的砂粒流通过砂粒运输管路运输到制砂设备循环利用;分离出粉尘收集流通过粉尘收集管路输送到除尘设备;所述喷砂房中的多点位分别布置若干粉尘浓度监测器和若干粉尘吸附器,所述粉尘浓度监测器主动控制对应的粉尘吸附器对喷砂房进行粉尘收集吸附,过滤后的粉尘流通过粉尘收集管路传输到除尘设备;所述喷砂房中布置湿度监测器,所述湿度监测器主动控制除湿设备,通过除湿管路对喷砂房内湿度进行控制。
3.根据权利要求1所述的大型节能环保喷砂涂装工场系统,其特征在于,所述基础涂装设备集群包括燃烧炉、烘干设备、漆雾吸附器、VOC收集器、VOC吸附设备、催化燃烧设备、暖风气流管路、VOC收集管路、除湿管路、废热管路、温度监测器、湿度监测器、漆雾浓度监测器、VOC浓度监测器和过滤材料监测器;所述涂装房中的多点位分别布置若干漆雾浓度监测器和若干漆雾吸附器,所述漆雾浓度监测器主动控制对应的漆雾吸附器;所述涂装房中布置湿度监测器和温度监测器,所述湿度监测器主动控制除湿设备,通过除湿管路对涂装房内湿度进行控制;所述温度监测器主动控制涂装燃烧炉和烘干设备,所述燃烧炉工作产生暖风气流通过暖风气流管路输出到烘干设备,所述烘干设备经多个暖风气流管路向涂装房中提供烘干暖风气流,同时燃烧炉作业产生的废热通过废热管路输送到催化燃烧设备或排放烟囱;所述涂装房中的多点位分别布置若干VOC浓度监测器和若干VOC收集器,所述VOC浓度监测器主动控制对应的VOC收集器对涂装房中VOC流进行收集,再通过VOC收集管路将VOC流传输到VOC吸附设备;所述VOC吸附设备上集成过滤材料监测器,所述过滤材料监测器主动控制催化燃烧设备,利用燃烧炉作业产生的暖风气流或废热气流通过暖风气流管路输送到催化燃烧设备,催化燃烧后通过废热管路将废热排放至排放烟囱。
4.根据权利要求2所述的大型节能环保喷砂涂装工场系统,其特征在于,
所述湿度监测器通过对喷砂房内湿度进行实时检测,湿度监控器
所述粉尘浓度监测器通过对喷砂房对应区域内粉尘浓度进行实时检测,粉尘浓度监测器
其中:为湿度监测器实时检测湿度,为湿度监测器激活湿度,为湿度监测器湿度容忍区域值;ρ_dustτ为粉尘浓度监测器实时检测粉尘浓度,ρ_dust0为粉尘浓度监测器激活粉尘浓度,Δρ_dust为粉尘浓度监测器粉尘浓度容忍区域值。
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