[发明专利]一种推杆及其锻造工艺

说明书

本发明涉及链条用具技术领域，尤其是涉及一种推杆及其锻造工艺。一种推杆，包括杆体、推头和把头。推头、把头设置在同一垂线上，二者分别与杆体连接位置受力均衡，而且在推杆的把头、推头分别与杆体连接部位增设加强结构，分担受力。所述杆体的锻造工艺主要包括以下步骤：S1：进料检查，S2：下料，S3：加热，S4：制坯，S5：模锻成型，S6：切边，S7：冲孔，S8：清理抛丸，S9：探伤，S10热处理，S11：硬度检查。通过多级模锻提高推杆的硬度、强度，从而提高推杆的使用强度、延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及链条用具技术领域，尤其是涉及一种推杆及其锻造工艺。

背景技术

链条，主要用于悬挂输送机，是链式输送机中的主要传动部件。几乎所有工业领域中都有应用，如：汽车厂、摩托车厂、家电厂、家具厂等流水线生产线。而链条用的推杆是用来装载小车等物件的。在链条、推杆运行时，推杆承受着来自小车等物件的冲击载荷等。因此用于链条的推杆必然要求具有很高的强度。

公告号为CN202414653U的中国专利公开一种链条用的推杆，包括杆体，所述杆体的一端下侧设有推头，杆体同一端相对应的上侧设有把头，所述的杆体另一端的下侧开设有凹槽。推杆与链条连接使用时，把头相当于链条组件的销轴，推头位于链条下面，用于与小车等物件连接，把头、推头分别连接链条、承载物件，链条带动把头移动，同时经杆体、推头传递至承载物件

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

一是，上述专利的把头、推头错位设置，推头、把头分别与杆体两端连接部位的都存在受力不均的情况，长时间使用容易造成把头、推头断裂，甚至造成链条断裂。

二是，此类链条用的推杆多采用传统的铸造加工工艺、或者一次模锻加工制成，加工完成后的推杆硬度有限，在运行过程中，推杆承重时容易易断裂，难以长时间承担小车等物件的载荷，使用寿命短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种推杆及其锻造工艺，具有使推头、把头与杆体连接位置受力均衡，提高推杆的使用强度、延长使用寿命的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种推杆，包括杆体，所述杆体的一端下侧设有推头，杆体同一端相对应的上侧设有把头。所述推头与把头的中心连线与杆体的轴线相垂直；所述杆体远离推头的一端设有安装孔；所述杆体与推头之间设有推头加强筋，杆体与把头之间设有把头加强连板。所述推头、把头的外端部分别设有径向向外的推头凸部、把头凸部。所述推头加强筋、把头加强连板均与杆体、推头、把头是通过多次锻造制成。

采用上述技术方案，本发明推杆的推头与把头的中心连线与杆体的轴线相垂直，相当于使用时推头、把头重心相对应，推头、把头与杆体两侧的受力均衡，避免应力集中造成的断裂。而且把头、推头与杆体之间根本设有把头加强连板、推杆加强筋，增强把头、推头与杆体之间的连接强度，从而提高把头、推头的承受力，同时也分解杆体分别与把头、推杆连接部位的集中受力，避免造成杆体断裂影响推杆使用的状况发生。

把头凸部用于将推杆限制连接与杆体。安装孔用于将推杆与链条或其他运输设备。

杆体、把头、推头、推头加强筋、把头加强板等结构一体制成，可提高推杆各部位之间的连接强度，降低断裂情况的发生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体靠近推头的一端向外设有延伸部；所述把头加强连板位于延伸部与把头之间；所述推头与延伸部、与杆体另一端分别设有推头加强筋。

采用上述技术方案，杆体的延伸部可增加杆体与链条的链板之间的接触面，使推杆与链条连接更稳固，而且若杆体靠安装孔一侧发生断裂，延伸部还可暂时避免把头、推头相对链条发生松动，影响承载物件。

一种推杆的锻造工艺，包括以下步骤：

步骤S1：进料检查，检查棒料的组分、棒料外径规格；