[发明专利]一种逆作法钢管立柱桩施工套管装置及其施工方法

权利要求书

1.一种逆作法钢管立柱桩施工套管装置，其特征在于：包括可调节钢管套管和套管支撑平台，其中可调节钢管套管设置在套管支撑平台上，套管支撑平台设置在立柱桩开挖孔上，通过调节套管支撑平台及可调节钢管套管来调校立柱桩钢管位置。

2.根据权利要求1所述的逆作法钢管立柱桩施工套管装置，其特征在于：所述可调节钢管套管包括一个钢制套管（1），一块圆形钢板（2），四个钢制万向轮（6），一个全站仪反射镜（7），四个吊耳（9），四个气泡水平仪（8），立柱桩钢管楔子（14），其中钢制套管（1）位于圆形钢板（2）底部的圆心处，在制套管（1）侧壁上设置溢浆口（11），四个钢制万向轮（6）均匀设置在圆形钢板（2）底部，全站仪反射棱镜（7）设置于圆形钢板（2）顶部的圆心处，四个气泡水平仪（8）均匀设置于圆形钢板（2）顶部，四个吊耳（9）均焊接于圆心钢板（2）顶部的边缘。

3.根据权利要求2所述的逆作法钢管立柱桩施工套管装置，其特征在于：所述钢制套管（1）焊接于圆形钢板（2）底部，四个钢制万向轮（6）焊接于圆形钢板（2）底部，四个吊耳（9）焊接于圆心钢板（2）顶部边缘。

4.根据权利要求1所述的逆作法钢管立柱桩施工套管装置，其特征在于：所述套管支撑平台包括一个小圆环钢板（3）、一个大圆环钢板（4）、三个液压顶升装置（5），两个气泡水平仪（8），一个钢制万向轮圆环挡板（10），其中小圆环钢板（3）和大圆环钢板（4）的圆形开孔半径相同，小圆环钢板（3）底部通过三个液压顶升装置（5）与大圆环钢板（4）顶部相连接，小圆环钢板（3）在三个液压顶升装置（5）的作用下调节与水平面的夹角，两个气泡水平仪（8）相互垂直设置于小圆环钢板（3）侧面，钢制万向轮挡板（10）设置在小圆环钢板（3）外缘，用于防止可调节钢管套管滑移出套管支撑平台操作面。

5.根据权利要求4所述的逆作法钢管立柱桩施工套管装置，其特征在于：所述三个液压顶升装置（5）与小圆环钢板（3）铰接，与大圆环钢板（4）焊接，钢制万向轮挡板（10）焊接于小圆环钢板（3）外缘。

6.基于权利要求1-5任意一项所述的逆作法钢管立柱桩施工套管装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

施工前准备：对施工场地进行预平整、定位放线、桩孔护筒（15）埋设、立柱桩孔开挖、立柱桩钢筋笼下放；

放置套管支撑平台：在预平整过的场地上放置套管支撑平台，将大圆环钢板（4）的圆形洞口对准桩孔护筒（15），调节三个液压顶升装置（5），利用小圆环钢板（3）边缘的两个相垂直的气泡水平仪（8）将小圆环钢板（3）调平，保证可调节钢管套管工作面水平；

吊装可调节钢管套管：吊装可调节钢管套管前，检查桩孔护筒（15）是否牢固，检查桩孔内钢筋位置是否准确，检查套管支撑平台是否牢固，检查可调节钢管套管工作面是否水平；各项检查均正常后，起吊可调节钢管套管及立柱桩钢管（13），通过吊钩（16）、钢丝绳（12）、吊耳（9）将可调节钢管套管四点起吊，将立柱桩钢管（13）与钢制套管（1）通过楔子（14）固定，随后从套管支撑平台小圆环钢板（3）和大圆环钢板（4）圆环洞中穿过，将可调节钢管套管及立柱桩钢管（13）吊入桩孔内，并将可调节钢管套管通过四个钢制万向轮（6）落在套管支撑平台小圆环钢板（3）上；

调整立柱桩钢管（13）姿态及位置：通过圆形钢板（2）顶部四个气泡水平仪（8）及三个液压顶升装置（5）微调可调节钢制管套管姿态，避免吊装带来的扰动误差，进而确保立柱桩钢管（13）满足垂直度要求；锁死三个液压顶升装置（5），利用全站仪及全站仪反射棱镜（7）通过四个钢制万向轮（6）调整可调节钢制管套管位置，进而确保立柱桩钢管（13）下桩位置精准，调校完成锁死四个钢制万向轮（6）；

立柱桩混凝土浇筑：浇筑前，通过圆形钢板（2）顶部四个气泡水平仪（8）校验立柱桩钢管（13）是否满足垂直度要求，通过全站仪及全站仪反射棱镜（7）校验立柱桩钢管（13）下桩位置是否精准，校验满足，进行立柱桩混凝土浇筑，当溢浆口（11）有混凝土流出即说明钢管立柱桩浇筑到位；

可调节钢管套管拔出：混凝土浇筑完成，待混凝土初凝后通过吊钩（16）钢丝绳（12）、吊耳（9）将可调节钢制管套管四点吊起拔出，进行下一周转。