[发明专利]一种工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法在审
申请号: | 202010273591.5 | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN111549422A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 王力民;孙臣;王佳凯;席亚伟;沙宁宁;石鲁美;贾荣霞;李兴华;王旭洲;于剑;路恩刚;芦青波 | 申请(专利权)人: | 华纺股份有限公司;滨州华纺工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/02;D06C9/02;D06C15/02;D06C17/02;D06P1/38;D06P3/85;D06P5/02;D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 256617 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 大麻 莱赛尔 交织 面料 生产 方法 | ||
1.一种工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,过程为:组织规格设计、前处理、染色和后整理。
2.如权利要求1所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,步骤如下:
(1)组织规格设计:
经向采用莱赛尔纱线,纬向采用工业大麻纱线,莱赛尔纱线重量占比30-70%,工业大麻纱线重量占比30-70%;
(2)前处理:
采用烧毛、冷轧堆退浆、平幅氧漂的处理过程;
(3)染色:
采用冷轧堆染色:轧余率55%,车速25-50米/分钟,堆置时间8-16小时;冷染用活性染料0-6克/升,固色碱1-4克/升,液位控制4-5倍百米吸液量,堆置后,用平幅水洗机水洗烘干;
(4)后整理:
采用拉幅柔软、预缩、轧光的后整理过程。
3.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述莱赛尔纱线纱支在7-80英支之间,纺纱方式采用紧密纺或赛络紧密纺。
4.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述工业大麻纱线纱支在7-36英支之间,采用工业大麻漂白纱线。
5.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述烧毛过程为:烧毛方式采用二正二反,车速90-130米/分,火焰温度1000~1150℃,风压14~18Mbar。
6.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述冷轧堆退浆过程为:采用多浸多轧设备,室温退浆,轧余率95-100%,堆置5-8小时,氢氧化钠8-12克/升,双氧水8-12克/升,精炼剂8-16克/升,渗透剂2克/升。
7.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述平幅氧漂过程为:采用平幅单履带设备,水洗槽第一格75-80℃,第二格85-90℃,第三格90-95℃,加水逐格倒流,氧漂轧料槽高给液轧余率100%,汽蒸温度95-98℃,汽蒸时间20-30分钟,双氧水2.5-3.5克/升,稳定剂1-2克/升,去蜡剂4-6克/升,分散螯合剂1.5-2.5克/升,纯碱1.5-2.5克/升;出履带后水洗槽第一、二格90-95℃,第三格85-90℃,第四格80-85℃,加水逐格倒流,然后烘干。
8.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述拉幅柔软过程为:采用浸压式整理,使用弱阳离子或非离子柔软剂,柔软剂40-100g/L,轧余率为65%-75%,并在100-165℃温度下烘干。
9.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述预缩过程为:采用德国门富士预缩机,进布开喷雾给湿,布面含湿量15-20%,车速20-30米/分钟,钢筒温度110-140℃。
10.如权利要求2所述的工业大麻与莱赛尔交织面料的生产方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述轧光过程为:采用KKA钢辊、尼龙辊、棉花辊三辊轧光机,车速30-50米/分钟,钢棍压力80-130N,棉花辊压力120-180N。
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