[发明专利]一种适用于大型金属铸件打磨装置及其使用方法

权利要求书

1.一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于：包括对称设置的两个框架（1）、打磨组件（2）、切割组件（3）、监控系统（4）、旋转式工作平台（5）、粉尘自动收集装置（6）和控制系统，在两个所述框架（1）的顶部均设置有X导轨（11），所述打磨组件（2）、切割组件（3）设置在两个框架（1）的上方且打磨组件（2）、切割组件（3）分别与X导轨（11）滑动连接，所述监控系统（4）设置有两组，其中一组监控系统（4）用于观察铸件的打磨过程，另一组监控系统（4）用于观察铸件的切割过程，且监控系统（4）将采集到的画面传输至控制系统上显示；所述旋转式工作平台（5）设置在两个框架（1）之间的中心位置处，且旋转式工作平台（5）用于固定铸件并驱动铸件转动，所述粉尘自动收集装置（6）设置在其中一个框架（1）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于，所述打磨组件（2）包括打磨Y梁（21）、打磨Z梁（22）和打磨头（23），所述打磨Y梁（21）的两端分别与两个框架（1）上的X导轨（11）上的滑块固定并通过滑块滑动与X导轨（11）滑动连接，所述打磨Y梁（21）包括两个导轨一（211），所述打磨Z梁（22）竖直向下穿插并延伸至两个导轨一（211）的下方，在位于两个导轨一（211）上方的打磨Y梁（21）上设置有固定板一（212），所述固定板一（212）的底部与两个导轨一（211）上的其中一组滑座固定，所述打磨Z梁（22）为同步导轨，打磨Z梁（22）上的滑座固定在支板上，所述支板固定在固定板一（212）上，在其中一个导轨一（211）的前端还设置有驱动X导轨（11）上滑座移动的驱动装置一（12），在固定板一（212）的其中一侧还设置有驱动导轨一（211）上滑块移动的驱动装置二（213），在打磨Z梁（22）的顶端设置有驱动打磨Z梁（22）上下位移的驱动装置三（221）；所述打磨头（23）设置在打磨Z梁（22）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于，所述打磨头（23）包括磨具、磨具驱动、磨具安装架；打磨头（23）通过磨具安装架安装于打磨Z梁（22）底端上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于，所述切割组件（3）包括切割Y梁（31）、切割Z梁（32）和切割头（33），所述切割Y梁（31）的两端分别与两个框架（1）上的X导轨（11）上的另一组滑块固定并通过滑块滑动与X导轨（11）滑动连接，所述切割Y梁（31）包括两个导轨二（311），所述切割Z梁（32）竖直向下穿插并延伸至两个导轨二（311）的下方，在位于两个导轨二（311）上方的切割Z梁（32）上设置有固定板二（312），所述固定板二（312）的底部与两个导轨二（311）上的滑座固定，所述切割Z梁（32）为同步导轨，切割Z梁（32）上的滑座固定在支板上，所述支板固定在固定板二（312）上，在其中一个导轨二（311）的前端也设置有驱动X导轨（11）上滑座移动的驱动装置四（313），在固定板二（312）的其中一侧还设置有驱动导轨二（311）上滑块移动的驱动装置五（314），在切割Z梁（32）的顶端设置有驱动切割Z梁（32）上下位移的驱动装置六（321）；所述切割头（33）设置在切割Z梁（32）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于，所述切割头（33）包括锯片、锯片驱动、切割安装架；所述切割头（33）通过切割安装架安装于切割Z梁（32）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种适用于大型金属铸件打磨装置，其特征在于，所述监控系统（4）包括监控摄像头（41）和摄像头安装支架（42），所述监控摄像头（41）分别通过摄像头安装支架（42）固定在与打磨组件（2）、切割组件（3）底端一侧。