[发明专利]一种用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法在审
申请号: | 202010273771.3 | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN111416022A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 胡茂界;丁晨;陈刚 | 申请(专利权)人: | 浙江爱旭太阳能科技有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/0216;C23C16/30;C23C16/34 |
代理公司: | 金华智芽专利代理事务所(普通合伙) 33307 | 代理人: | 陈迪 |
地址: | 322000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 组件 太阳能电池 方法 | ||
1.一种用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,包括步骤一,电池片前处理:将所述电池片装入石墨舟中,并送入沉积炉管内;
其特征在于:步骤二,正面制备高折氮氧化硅膜:在沉积炉管中进行所述氮氧化硅膜的沉积,沉积温度为400至500摄氏度,射频功率为8至10千瓦,占空比为1:20至1:25,炉管压力为1400至1600毫托,所述氮氧化硅膜的沉积气体四氢化硅、氨气、一氧化二氮的流量比为1:2:0.2至1:3:0.4,沉积时间为20至40秒;
步骤三,正面制备三层氮化硅膜:在沉积炉管中进行下层氮化硅膜、中层氮化硅膜和上层氮化硅膜的沉积,沉积温度为400至500摄氏度,射频功率为8至10千瓦,占空比为1:10至1:15,炉管压力为1400至1800毫托;所述下层氮化硅膜的沉积气体四氢化硅与氨气流量比为0.3:1至0.25:1,沉积时间为70至90秒;所述中层氮化硅膜的沉积气体四氢化硅与氨气流量比为0.22:1至0.18:1,沉积时间为80至100秒;所述上层氮化硅膜的沉积气体四氢化硅与氨气流量比为0.10:1至0.07:1,沉积时间为140至180秒;
步骤四,正面制备低折氮氧化硅膜:在沉积炉管中进行所述氮氧化硅膜的沉积,沉积温度为400至500摄氏度,射频功率为8至10千瓦,占空比为1:20至1:25,炉管压力为1400至1600毫托,所述氮氧化硅膜的沉积气体四氢化硅、氨气、一氧化二氮的流量比为1:1.5:7至1:1.7:9,沉积时间为160至200秒;
步骤五,正面制备氧化硅膜:在沉积炉管中进行所述氧化硅膜的沉积,沉积温度为400至500摄氏度,射频功率为8至10千瓦,占空比为1:20至1:25,炉管压力为1400至1600毫托,所述氮氧化硅膜的沉积气体四氢化硅与一氧化二氮的流量比为1:10至1:15,沉积时间为100至140秒。
2.根据权利要求1所述的用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,其特征在于:所述氮化硅膜的总膜厚为26至38纳米,所述氮化硅膜的总折射率为2.10至2.20。
3.根据权利要求1或2所述的用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,其特征在于:高折射率氮氧化硅膜层的厚度为3至7纳米、折射率为2.5至2.3。
4.根据权利要求3所述的用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,其特征在于:低折射率氮氧化硅膜层的厚度为20至30纳米、折射率为1.9至2.1。
5.根据权利要求4所述的用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,其特征在于:氧化硅膜层的厚度的厚度为13至20纳米、折射率为1.4至1.6。
6.根据权利要求5所述的用于制备黑组件太阳能电池正膜的制备方法,其特征在于:高折氮氧化硅膜、氮化硅膜、低折氮氧化硅膜和氧化硅膜相加的总膜厚为62纳米至95纳米,折射率为1.85至2.10,膜色为暗蓝色。
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