[发明专利]一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法

权利要求书

1.一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，其特征在于S1、高温转型：将锂辉石放入1000～1100℃高温下焙烧，使锂辉石转化由α型为活泼的β型锂辉石；

S2、压浸：将转型后的β锂辉石与CaCl₂溶液和少量的Ca(OH)₂混合后放入高压反应釜中密封，加热搅拌；

S3、闪蒸：将高温高压的压浸流体减压进入闪蒸罐中，流体汽化后气液分离；其中水蒸气可液化得到冷凝水，冷凝水可回收后用于洗涤过滤和配置CaCl₂溶液，循环使用；

S4、压滤：将闪蒸得到的液体组分进行加压过滤，得到压滤渣和LiCl粗液；

S5、洗涤：压滤渣经冷凝水洗涤后过滤，可得到锂辉石矿渣和洗水部分，其中洗水部分可用于配置CaCl₂溶液；

S6、 NaCO₃除钙：LiCl粗液中加入纯碱后混合均匀，生成CaCO₃沉淀后过滤去除钙杂质，并除去溶液中的Mg、Fe杂质；

S7、酸化汽提：采用过量的盐酸调节溶液PH=2～3，使溶液酸化后再用汽提法除去生成的CO2；采用汽提法收集反应生成的CO2，可减少设备腐蚀，同时防止气体进入设备造成设备压强过大；

S8、蒸发浓缩：将处理后的溶液三效蒸发浓缩至LiCl质量百分比浓度35%～45%；

S9、冷却析钠：将浓缩溶液冷却至常温，析出部分NaCl晶体；过滤分离除去氯化钠固体，得到低钠含量的氯化锂溶液；

S10、钠离子吸附剂除钠：采用离子筛型钠离子吸附剂吸附除钠；

S11、蒸发结晶：将除杂后的LiCl溶液蒸发结晶；

S12、分离干燥：采用离心机将晶体过滤分离，通过盘式干燥机干燥后进行包装，最终得到电池级氯化锂产品。

2.根据权利要求1所述的一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，其特征在于步骤S2中，加热温度控制在160～200℃之间，压力设置在1.2～1.8MPa，搅拌转速为300-500r/min，压浸时间约为0.5-3h。

3.根据权利要求1所述的一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，其特征在于步骤S6中，LiCl粗液中加入纯碱后产生的Na₂CO₃，调节溶液PH=9～10，除杂后溶液中Ca²⁺含量低于0.0001%。

4.根据权利要求1所述的一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，其特征在于步骤S6中生成的CaCO₃可回收后用盐酸酸化制备CaCl₂溶液用于步骤1中，循环使用。

5.根据权利要求1所述的一种锂辉石压浸制备电池级氯化锂的方法，其特征在于步骤S10中钠离子吸附剂的制备方法为：将钠盐和含锰物质混合经煅烧后得到前驱体Na_xMnO₂,将前驱体与盐酸混合，混合比例为n（Na_xMnO₂）：n（HCl）=（1：0.1～0.01），然后再经过洗涤、过滤、干燥，最终得到离子筛型钠离子吸附剂。