[发明专利]一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺

说明书

本发明属于铜管加工技术领域，尤其是一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的两侧均横向滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有驱动组件，且两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座，所述固定座内设置有活动卡装组件，所述活动卡装组件上卡装有同一个铜管，所述加工台的顶部转动安装有转动套管，所述转动套管的外侧固定套设有第一旋转齿轮，所述加工台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上转动连接有第二旋转齿轮；本发明在生产铜管时，可以通过自动机械化的设备对铜管的外侧进行打磨，相比较人工打磨提高了效率，同时降低了成本，具有广阔的市场推广前景。

技术领域

本发明涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

目前的被覆铜管在使用原材料进行塑造成型后，需要人工对钢管的外部进行打磨，且人工在打磨铜管需要耗费较长的时间，导致其打磨效率低，同时人工打磨成本高，进而需要设计一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种被覆铜管的自动化流水线制造工艺，包括加工台，所述加工台的两侧均横向滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有驱动组件，且两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座，所述固定座内设置有活动卡装组件，所述活动卡装组件上卡装有同一个铜管，所述加工台的顶部转动安装有转动套管，所述转动套管的外侧固定套设有第一旋转齿轮，所述加工台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上转动连接有第二旋转齿轮，且第一旋转齿轮和第二旋转齿轮相啮合，所述第二旋转齿轮的一侧圆心位置上固定安装有第一皮带轮，所述第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧套设有同一个同步带，所述转动套管上设置有调节组件，且调节组件上固定安装有对称设置的两个打磨座，两个打磨座均位于转动套管内，两个打磨座相互靠近的一侧均固定安装有打磨块，所述铜管贯穿转动套管并延伸至转动套管的一侧，两个打磨块相互靠近的一侧均和铜管的外侧相贴合。

优选的，所述加工台的两侧均固定安装有限位杆，所述滑动板上开设有限位孔，且两个限位杆分别贯穿两个限位孔并和限位孔滑动连接，利用限位杆和限位孔可以使得滑动板横向移动时保持稳固，可以使其沿着直线进行移动。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在滑动板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述加工台的两侧均固定安装有齿条，且两个驱动齿轮分别和两个齿条相啮合，当需要带动滑动板纵向移动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动驱动齿轮进行转动，在驱动齿轮和齿条相啮合的作用下可以带动滑动板横向移动，进而可以对滑动板提供横向移动的驱动力。

优选的，所述活动卡装组件包括开设在固定座一侧的卡装槽，所述卡装槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有对称设置的两个升降气缸，且位于同侧的两个升降气缸的活塞杆上固定安装有同一个卡座，两个卡座相互靠近的一侧均固定安装有弧形板，所述铜管的一端延伸至卡装槽内，两个弧形板相互靠近的一侧均和铜管的外侧紧密贴合，进而通过利用升降气缸可以推动卡座进行纵向移动，两个卡座夹紧时可以达到对铜管进行固定的目的。