[发明专利]一种废润滑油再生装置及方法

权利要求书

1.一种废润滑油再生装置，其特征在于：包括依序设置的油水分离器(1)、膜错流分离器(2)、催化加氢反应器(3)、气液分离器(4)和精馏器(5)，油水分离器(1)用于废润滑油的杂质分离，油水分离器(1)出来的油通过膜错流分离器(2)进行膜错流过滤，膜错流分离器(2)出来的膜渗透液进入催化加氢反应器(3)进行催化加氢，反应产物进入气液分离器(4)分离得加氢后的油和残留油渣，加氢后的油经蒸馏器(5)获得轻质油和各种黏度Ⅱ/Ⅲ类基础油，分离出的油渣经过吸收塔(6)吸收酸脱除。

2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生装置，其特征在于：膜错流分离器中进料液流动方向与过滤膜表面平行。

3.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生装置，其特征在于：膜错流分离器的膜材质为无机材料或有机材料，无机材料为陶瓷、碳化硅、金属或氧化硅，有机材料为聚偏氟乙烯PVDF或聚四氟乙烯PTFE。

4.一种废润滑油再生方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

(1)将废润滑油加热到50-100℃，通过油水分离器(1)重力差进行油、水、机械杂质分离；

(2)再经膜错流分离器(2)，采用孔径1-300KDa的膜错流过滤出胶体、积碳、金属、大分子沥青质、盐分、大分子添加物；

(3)将膜渗透液加入催化加氢反应器(3)，在氢：油体积比200-800：1、温度100-500℃、反应压力4-18MPa、空速比为1：1.2-5进行催化加氢；

(4)膜的留余液作为沥青原料；

(5)加氢后油进入气液分离器(4)进行油气分离，分离的油经精留器(5)蒸馏获得轻质油和各种黏度Ⅱ/Ⅲ类基础油，分离的气体进入吸收塔(6)加入碱液吸收酸生成盐；

(6)向基础油中加入性能添加剂进行调配，即得到润滑油成品。

5.根据权利要求4所述的一种废润滑油再生方法，其特征在于：步骤(1)中的分离可以通过沉降、折流沉降或离心进行三项分离。

6.根据权利要求4所述的一种废润滑油再生方法，其特征在于：步骤(2)中的膜过滤为错流过滤，材质为无机材料或有机材料，无机材料为陶瓷、碳化硅、金属或氧化硅，有机材料为PVDF或PTFE。

7.根据权利要求4所述的一种废润滑油再生方法，其特征在于：步骤(3)中，加氢工艺为间歇式或连续式。

8.根据权利要求4所述的一种废润滑油再生方法，其特征在于：步骤(4)中，加入脱水工艺，对沥青原料脱水。