[发明专利]一种分拣式零件表面检测装置

说明书

本发明公开了一种分拣式零件表面检测装置，包括检测机箱、上料托架、玻璃转盘，玻璃转盘设置在检测机箱内部中心且下端部连接于设置在检测机箱内部的转盘驱动机，所述检测机箱和上料托架之间通过离心上料机构相连接，检测机箱内部设置有多个分布于玻璃转盘边侧的光学检测工位，多个所述光学检测工位用于对零件表面各个要素进行检测，所述检测机箱内部还设置分拣机构且分拣机构位于检测机箱内部远离上料托架的一侧。本发明可以通过控制离心振动盘和传送带的运动速度实现对零件检测速度的调节，能够根据实际需要极大地提高检测效率。本发明结构简单、价格低廉，能够有效地降低零件表面损伤的检测成本。

技术领域

本发明涉及零件检测技术领域，具体是一种分拣式零件表面检测装置。

背景技术

随着机械加工逐渐向自动化和高精度迈进。零件的精度是制约机械产品 性能的一个重要指标，零件的精度不足会影响机械产品的性能，严重的会使 机械产品提前报废。零件存在表面损伤是影响零件精度的一个主要原因。

因此，在零件进行组装之前需要把存在表面损伤的零件挑选出来，防止 因零件某个表面损伤而影响机械产品的性能。传统检查零件表面损伤的方法 是人工检测，人工检查存在工作效率低的问题。

为此，我们提出一种分拣式零件表面检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分拣式零件表面检测装置，以解决零件表面 检测分拣效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分拣式零件表面检测装置，包括检测机箱、上料托架、玻璃转盘， 玻璃转盘设置在检测机箱内部中心且下端部连接于设置在检测机箱内部的转 盘驱动机，所述检测机箱和上料托架之间通过离心上料机构相连接，检测机 箱内部设置有多个分布于玻璃转盘边侧的光学检测工位，多个所述光学检测 工位用于对零件表面各个要素进行检测，所述检测机箱内部还设置分拣机构 且分拣机构位于检测机箱内部远离上料托架的一侧，所述分拣机构包括设置 在玻璃转盘侧部的第三传送带和设置在第三传送带端部边侧的第一气缸和第 二气缸，所述检测机箱背部设置有用以容纳检测未达到合格标准零件的容纳 箱，所述检测机箱侧壁上设置有位于第三传送带端部的良品零件出口，所述 检测机箱内部还设置有用以接收光学检测工位检测结果及根据检测结果控制 第一气缸、第二气缸动作的总控器。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述离心上料机构包括离心振动盘、第一传送带和 第二传送带，所述离心振动盘安装在上料托架顶端部，第一传送带一端连接 于离心振动盘的上料端且第一传送带下侧安装在设置于检测机箱与上料托架 之间的连接杆架上，所述第二传送带设置在检测机箱内部并位于玻璃转盘边 侧，所述第二传送带远离玻璃转盘的一端延伸出检测机箱内部并连接第一传 送带端部，所述第二传送带的端部设置有将零件导引至玻璃转盘上的导引通 道。

在一种可选方案中：所述导引通道包括侧板和导引杆，所述侧板设置在 第二传送带的侧部且端部延伸至玻璃转盘处，导引杆通过固定架可调节角度 安装于第二传送带侧部。

在一种可选方案中：所述第一传送带和第二传送带之间还设置有翻转装 置，所述第一传送带上设置有用以对零件正反面的检测检测相机。

在一种可选方案中：所述第一传送带内部具有分别容纳不确定零件的第 一腔室和容纳不合格零件的第二腔室,第一腔室和第二腔室分别对应第一气 缸、第二气缸端部。

在一种可选方案中：所述第一腔室和第二腔室内部均设置有引料通道和 零件收集槽。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：