[发明专利]一种扣盒成型机构在审
申请号: | 202010277865.8 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111301740A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 杨阳 | 申请(专利权)人: | 许昌裕同印刷包装有限公司 |
主分类号: | B65B7/20 | 分类号: | B65B7/20 |
代理公司: | 广东卓林知识产权代理事务所(普通合伙) 44625 | 代理人: | 岳帅 |
地址: | 461000 河南省许昌市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 机构 | ||
本发明公开了一种扣盒成型机构;包括机体和安装在机体上的定位单元、抓取单元、夹具单元、模具单元及扣合单元;定位单元将料板调整至上料位置;抓取单元抓取定位单元上的料板,并将料板运送至夹具单元;夹具单元可由成型位移动至扣合位,夹具单元具有第一载台,第一载台四周设有导向结构,导向结构围成的内轮廓与料板主体形状尺寸相同;模具单元位于成型位上方,模具单元具有可下第一载台的模具头;扣合单元用于将天盖运送至扣合位,并将天盖扣合在成型后的地盖上。本发明通过定位单元、抓取单元、夹具单元和模具单元实现了地盖的自动化成型,通过扣合单元实现了天盖与地盖的扣合,整个过程无需人力介入,提高了生产效率,降低了成本。
技术领域
本发明涉及包装盒成型技术领域,具体涉及一种扣盒成型机构。
背景技术
包装领域中纸箱广泛应用,其中天地盖纸箱是生产包装中大量使用的一种纸箱。现有的天盖地纸箱的地盖在包装折成型过程时,大多为人工操作,即通过人手依次将纸料的长边、短边相折合,以成型出地盖。人工操作不仅效率低下,操作不当容易损坏地盖,而且人工成本高。
另外,成型后的天盖和地盖均通过人工来实现天盖和地盖的盖合,效率低下,而且也容易损坏天盖和地盖。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扣盒成型机构,以解决现有的人工实现地盖成型和天盖与地盖的盖合效率低下,成本高且容易损坏天地盖的问题。
为实现上述目的,本发明提出的技术方案如下:
一种扣盒成型机构,包括机体和安装在所述机体上的定位单元、抓取单元、夹具单元、模具单元及扣合单元;
所述定位单元用于承接料板,并将所述料板调整至上料位置,所述料板包括主体和连接于主体四周的待弯折边;
所述抓取单元用于抓取所述定位单元上的所述料板,并将所述料板运送至所述夹具单元;
所述夹具单元可在所述机体上由成型位移动至扣合位,所述夹具单元具有承载料板的可升降的第一载台,并在所述第一载台四周设有导向结构,所述导向结构围成的内轮廓与料板的主体形状尺寸相同;
所述模具单元位于所述成型位上方,所述模具单元具有可升降的模具头,以下压所述第一载台,所述模具头底面的形状尺寸与料板主体的形状尺寸相同;
所述扣合单元用于将天盖运送至扣合位,并将所述天盖扣合在成型后的地盖上。
根据本发明提供的扣盒成型机构,通过定位单元、抓取单元、夹具单元和模具单元实现了地盖的自动化成型,通过扣合单元实现了天盖与地盖的扣合,整个过程无需人力介入,提高了生产效率,降低了成本,而且保证了地盖成型效果和天盖与地盖的扣合效果。
另外,根据本发明上述实施例的扣盒成型机构,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个示例,所述定位单元包括第二载台、驱动结构和定位件;
所述第二载台与所述料板的形状尺寸相同;
所述驱动结构位于所述第二载台下方,并与所述定位件连接;
所述定位件位于所述第二载台四周,并可在所述驱动结构的带动下移动位于所述第二载台上的料板。
根据本发明的一个示例,所述驱动结构包括驱动装置、第一移动装置和第二移动装置;
所述驱动装置与所述第一移动装置连接,并用于带动所述第一移动装置沿所述第二载台的宽度方向运动;
所述第一移动装置两侧均设有定位部和传动部;
所述第二移动装置中与所述传动部连接,并可在所述传动部的带动下沿所述第二载台的长度方向运动;
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