[发明专利]基于锅炉运行角度的防结渣方法在审
申请号: | 202010278604.8 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN111609423A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 刘彦鹏;常征;张孝勇;陈安合;张达;赵丽军;蔡琦龙;史凯 | 申请(专利权)人: | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 |
主分类号: | F23N5/00 | 分类号: | F23N5/00 |
代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 马龙 |
地址: | 100043 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 锅炉 运行 角度 防结渣 方法 | ||
1.一种基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,从配风、制粉和吹灰三个角度进行综合的减轻结渣的运行优化;
其中,配风优化包括氧量控制、一次风速调整、一次风率调整、SOFA风布置优化、炉内温度监视优化;
制粉系统优化包括煤粉细度调整、磨煤机组合控制、磨煤机出口温度控制、原煤管理;
吹灰优化包括:在燃烧初期,进行吹灰,及时清除受热面上的积灰;在燃烧器区域的上部增设吹灰器;在分隔屏区域安装长伸缩吹灰器,以缓解分隔屏的结渣情况。
2.根据权利要求1所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述氧量控制包括:在运行过程中根据炉内结渣的实际情况,及时检测尾部烟气中的CO浓度,判断缺氧量以及飞灰中的可燃烧物含量,并以此判断煤粉的不完全燃烧量,以指导氧量的控制,消除炉膛低氧量下的还原性气氛,减少炉膛及各对流受热面的结渣。
3.根据权利要求2所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述一次风速调整包括:
通过提高一次风的风速,延迟粉煤颗粒点燃的时间,使点火点原理燃烧器区域,减少主燃烧器区域的温度,使高温度区域布置在炉膛中心周围,减慢高温下的燃烧器造渣倾向。
4.根据权利要求3所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述一次风率调整包括:
通过减少一次风率,提高煤粉快速着火能力,确保煤粉在主燃区充分燃烧,降低炉膛出口烟气温度,减轻炉膛出口锅炉受热面带的结渣。
5.根据权利要求4所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述SOFA风布置优化包括:
通过关小OFA开度,确保煤粉在主燃区充分燃烧,降低炉膛出口烟气温度,减轻炉膛出口锅炉受热面带的结渣。
6.根据权利要求5所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述炉内温度监视优化包括:
在烟气温度测量点的前壁和后壁布置温度测量点,并将实时温度数据发送到中央控制室监控屏幕,供操作人员监测炉内燃烧,对炉膛火焰歪斜做出准确判断,及时调整和控制烟气温度。
7.根据权利要求1所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述煤粉细度调整包括:
当炉膛上部的屏式过热器及对流受热面没有发生结渣现象时,将煤粉细度R90控制在26~32%之间,当主燃烧器区域无结渣问题时,将煤粉细度R90控制在20%左右。
8.根据权利要求7所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述磨煤机组合控制包括:
通过调整磨煤机的给煤量改变各层燃烧器区域的热负荷分配,使主燃烧区域的热负荷均匀分布,控制火焰中心在适当的高度,减缓主燃烧器区域及炉膛上部屏式过热器的结渣情况。
9.根据权利要求8所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述磨煤机出口温度控制包括:
通过提高煤磨出口空气的温度,改善煤粉的着火性能,防止火焰中心的向上移动,降低锅炉的出口烟气温度,提高锅炉的热效率。
10.根据权利要求9所述的基于锅炉运行角度的防结渣方法,其特征在于,所述原煤管理包括:
对于掺烧高碱煤,根据不同煤种进行分堆储存,然后进行试验确定掺烧比例,严格按照掺烧比例进行入磨前的混合,降低高碱煤的沾污结渣特性,确保锅炉的正常运行。
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