[发明专利]基于锅炉运行角度的防结渣方法

说明书

本发明涉及一种基于锅炉运行角度的防结渣方法，从配风、制粉和吹灰三个角度进行综合的减轻结渣的运行优化；其中，配风优化包括氧量控制、一次风速调整、一次风率调整、SOFA风布置优化、炉内温度监视优化；制粉系统优化包括煤粉细度调整、磨煤机组合控制、磨煤机出口温度控制、原煤管理；吹灰优化包括：在燃烧初期，进行吹灰，及时清除受热面上的积灰；在燃烧器区域的上部增设吹灰器；在分隔屏区域安装长伸缩吹灰器，以缓解分隔屏的结渣情况。本发明提高了锅炉运行的安全性及可靠性。

技术领域

本发明属于火力发电厂安全运行技术领域，尤其涉及一种基于锅炉运行角度的防结渣方法。

背景技术

结渣主要由烟气中夹带的熔化或部分熔化的颗粒碰撞在炉墙、水冷壁或管子上被冷却凝固而形成，结渣的形态主要是以粘稠或熔融的沉淀物形式出现，结焦主要出现在辐射受热面上。

近年来，我国许多电厂为了节约燃料成本，燃用大量劣质煤，尤其是高硫高碱煤，造成锅炉结渣现象加重，严重结渣对锅炉运行的安全性和经济性会产生不良的影响。因此，需要一种从锅炉运行角度方面防止结渣的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于锅炉设计角度的防结渣方法，以保障锅炉运行的安全性。

本发明提供了一种基于锅炉运行角度的防结渣方法，从配风、制粉和吹灰三个角度进行综合的减轻结渣的运行优化；

其中，配风优化包括氧量控制、一次风速调整、一次风率调整、SOFA风布置优化、炉内温度监视优化；

制粉系统优化包括煤粉细度调整、磨煤机组合控制、磨煤机出口温度控制、原煤管理；

吹灰优化包括：在燃烧初期，进行吹灰，及时清除受热面上的积灰；在燃烧器区域的上部增设吹灰器；在分隔屏区域安装长伸缩吹灰器，以缓解分隔屏的结渣情况。

进一步地，所述氧量控制包括：在运行过程中根据炉内结渣的实际情况，及时检测尾部烟气中的CO浓度，判断缺氧量以及飞灰中的可燃烧物含量，并以此判断煤粉的不完全燃烧量，以指导氧量的控制，消除炉膛低氧量下的还原性气氛，减少炉膛及各对流受热面的结渣。

进一步地，所述一次风速调整包括：

通过提高一次风的风速，延迟粉煤颗粒点燃的时间，使点火点原理燃烧器区域，减少主燃烧器区域的温度，使高温度区域布置在炉膛中心周围，减慢高温下的燃烧器造渣倾向。

进一步地，所述一次风率调整包括：

通过减少一次风率，提高煤粉快速着火能力，确保煤粉在主燃区充分燃烧，降低炉膛出口烟气温度，减轻炉膛出口锅炉受热面带的结渣。

进一步地，所述SOFA风布置优化包括：

通过关小OFA开度，确保煤粉在主燃区充分燃烧，降低炉膛出口烟气温度，减轻炉膛出口锅炉受热面带的结渣。

进一步地，所述炉内温度监视优化包括：

在烟气温度测量点的前壁和后壁布置温度测量点，并将实时温度数据发送到中央控制室监控屏幕，供操作人员监测炉内燃烧，对炉膛火焰歪斜做出准确判断，及时调整和控制烟气温度。

进一步地，所述煤粉细度调整包括：

当炉膛上部的屏式过热器及对流受热面没有发生结渣现象时，将煤粉细度R90控制在26～32％之间，当主燃烧器区域无结渣问题时，将煤粉细度R90控制在20％左右。

进一步地，所述磨煤机组合控制包括：

通过调整磨煤机的给煤量改变各层燃烧器区域的热负荷分配，使主燃烧区域的热负荷均匀分布，控制火焰中心在适当的高度，减缓主燃烧器区域及炉膛上部屏式过热器的结渣情况。