[发明专利]一种一出多件的全自动级进模组件

权利要求书

1.一种一出多件的全自动级进模组件，用于将料板一次加工成多个产品，其特征在于：包括下模(10)、浮料器(20)、压料器(30)和上模(40)，其中所述浮料器(20)和压料器(30)均设置为浮动式结构，且浮料器(20)为活动浮动，压料器(30)为定位浮动；

所述浮料器(20)设置于下模(10)合模面的上方，且浮料器(20)与下模(10)之间设有浮动弹簧；所述压料器(30)设置于上模(40)合模面的下方，且压料器(30)与上模(40)之间连接有可上下调节的限位螺杆(32)，料板位于浮料器(20)与压料器(30)之间；

在所述下模(10)和上模(40)的合模面上对应设有多组产品模块，且合模时，多组产品模块均对应穿过浮料器(20)和压料器(30)，与料板配合；

多组所述产品模块分别包括成型镶块和分切镶块，所述成型镶块用于在合模时制作产品，所述分切镶块用于在合模时分切已制作成型的产品；

所述下模(10)上还开设有落料滑槽(15)，且分切已制作成型的产品时，产品通过落料滑槽(15)落料。

2.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述成型镶块至少包括冲孔镶块和切边镶块，所述冲孔镶块在料板上冲压定位孔，所述切边镶块在料板上切割产品边线。

3.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述浮料器(20)上设有材料导向块(21)，且材料导向块(21)对称分布有两组，两组所述材料导向块(21)分别位于产品模块的两侧。

4.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述下模(10)和上模(40)上分别设有浮料器导柱(13)和压料器导柱(31)，且浮料器导柱(13)限定浮料器(20)上下浮动，压料器导柱(31)限定压料器(30)上下浮动。

5.根据权利要求4所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述浮料器导柱(13)上设有限位块(14)，且限位块(14)包括上限位部分和下限位部分，所述上限位部分限定浮料器(20)上浮位置，所述下限位部分限定浮料器(20)下浮位置。

6.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述下模(10)和上模(40)上分别设有下模导柱(16)和上模导套(43)，且上模导套(43)套设于下模导柱(16)上，并沿下模导柱(16)上下移动。

7.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述下模(10)的一端设有行程限位块(11)，且行程限位块(11)位于下模(10)出料端，用于限定料板出料位置，料板与行程限位块(11)接触时，已制作成型的产品与落料滑槽(15)对应。

8.根据权利要求2所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述上模(40)上还设有导正销(41)，用于合模前导正进料料板，且导正销(41)与冲孔镶块所冲成的定位孔配合。

9.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述下模(10)上还设有墩死块(17)，且墩死块(17)顶部与压料器(30)接触时，限位螺杆(32)向上调节，上浮压料器(30)；墩死块(17)顶部与压料器(30)分离时，限位螺杆(32)向下调节，下浮压料器(30)。

10.根据权利要求1所述的一出多件的全自动级进模组件，其特征在于：所述下模(10)上还设有停止块(12)，所述上模(40)上还设有感应器(42)，且感应器(42)与停止块(12)接触时，上模(40)与下模(10)合模。