[发明专利]一种陶瓷产品洒金釉生产工艺

权利要求书

1.一种陶瓷产品洒金釉生产工艺，其特征在于，包括以下百分比的泥土组分：长石：17％-23％、石英：7％-13％、高领土：3.5％-6.5％、碳酸钙：3.5％-6.5％、纯碱：0.5％-1.5％、熔块：36.5％-48％、滑石2.5％-4％、氧化锌：1.5％-2.5％、氧化铁：5-30％；各组分具体加工方式如下：

氧化铁预处理：将氧化铁在900℃的炉中煅烧4小时，煅烧完成后将氧化铁在空气中自然冷却到室温，筛选细小颗粒备用；

球磨准备：将分配的球磨石放入球磨罐中，球磨石分配比为大：中：小＝1:2:1，球磨石在球磨罐中的含量为球磨罐容量的三分之一到二分之一之间；

球磨：向球磨罐中加入体积小于球磨石的泥土和水，水的重量为泥土的50％-55％，采用200KG容量的球磨机对球磨罐中的泥土、水和球磨石进行研磨，持续研磨5-8个小时，再将泥土粉末与水的组合成分通过压机压制成泥饼备用；

上釉：将干燥和速烧完成的陶瓷产品载体放入到上釉的料桶中，通过浸镀的方式将陶瓷产品整体上釉，并且沥干放置在烘干转运车。

烧制成型：将备用的泥饼放置在烘箱中进行烧制，烘箱的温度为1100-1280度，持续12个小时后烧制成型。

2.根据权利要求1所述的陶瓷产品洒金釉生产工艺，其特征在于，所述球磨石的直径范围为：大球磨石直径为6-8cm，中球磨石直径为2-4cm，小球磨石直径为0.5-1cm。

3.根据权利要求1所述的陶瓷产品洒金釉生产工艺，其特征在于，所述氧化铁通过150目的筛网上进行筛选。

4.根据权利要求1所述的陶瓷产品洒金釉生产工艺，其特征在于，研磨时间至少5小时，后每半小时进行一次混合料的检测。

5.根据权利要求1所述的陶瓷产品洒金釉生产工艺，其特征在于，球磨达标的固液比为140，浓度计测得浓度数值为42，残渣控制在2-5g/500ml。