[发明专利]成品油库污水处理系统和成品油库污水的处理方法

权利要求书

1.一种成品油库污水处理系统，其特征在于，该成品油库污水处理系统根据污水处理流向依次设置有调节池(1)、隔油池(2)、气浮池(3)、内循环厌氧反应器(4)、预氧化水池(5)、MBR膜生物反应器(6)、臭氧催化氧化罐(7)和内循环BAF池(8)。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述内循环厌氧反应器(4)的高径比≥8，反应器内至少设置两级三相分离器；

优选地，所述内循环厌氧反应器4的高径比为10-20。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述预氧化水池(5)内设置有催化剂填料层，所述催化剂填料层为负载有活性成分的γ-Al₂O₃球填充而成的催化剂层；

优选地，所述活性成分为硝酸铈、硝酸镧、硝酸钾和硝酸铜中的一种或多种；

优选地，所述活性组分的含量为8-20质量％；

优选地，负载有活性成分的γ-Al₂O₃球的粒径为3-5mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统，其中，所述MBR膜生物反应器(6)中，MBR膜生物反应器膜组件采用以Al₂O₃为基底的平板无机微孔陶瓷膜，膜孔径为0.1-0.3μm。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统，其中，所述臭氧催化氧化罐(7)上部进水，底部出水，臭氧由罐底部进入，经纯钛曝气盘分散到水中，由罐顶排出；

优选地，所述臭氧催化氧化罐(7)内填装有催化剂床层；

优选地，所述催化剂为负载有活性组分的γ-Al₂O₃球，所述活性成分为二氧化锰、三氧化二铁、二氧化钛和氧化铈中的至少一种；

优选地，所述活性成分的含量为10-22质量％，优选为13-18质量％；

优选地，所述催化剂的粒径为2-8mm，优选为4-6mm。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统，其中，所述臭氧催化氧化罐(7)顶部排出的臭氧尾气排出口与预氧化水池底部连通；

优选地，所述臭氧催化氧化罐(7)顶部排出的臭氧尾气经引风单元(9)由预氧化水池底部经纯钛曝气盘分散到水中。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统，其中，所述内循环BAF池(8)为上流式，污水由底部进入，经填料层后由上部排出；

优选地，所述填料层包括承托层和位于承托层上部的生物填料层；

优选地，所述承托层由卵石填充而成，所述卵石的粒径为4-6cm；

优选地，所述生物填料层填充的填料选自火山岩颗粒、陶粒、焦炭颗粒和膨胀硅铝酸盐颗粒中的至少一种。

8.一种成品油库污水的处理方法，其特征在于，采用权利要求1-7中任意一项所述的成品油库污水处理系统进行处理，其中，将成品油库污水根据污水处理流向依次在调节池(1)、隔油池(2)、气浮池(3)、内循环厌氧反应器(4)、预氧化水池(5)、MBR膜生物反应器(6)、臭氧催化氧化罐(7)和内循环BAF池(8)中进行处理。

9.根据权利要求8所述的处理方法，其中，所述成品油库污水在所述调节池(1)中的水力停留时间为20小时以上，优选为20-50小时，更优选为20-30小时。

10.根据权利要求8所述的处理方法，其中，所述隔油池(2)为多级，优选为3级以上，更优选为3-5级；

优选地，每级隔油池的水力停留时间为9小时以上，优选为9-25小时，更优选为9-15小时。