[发明专利]一种蒸汽锅炉炉胆材料及制备工艺

权利要求书

1.一种蒸汽锅炉炉胆材料,其特征在于：炉胆材料组分按重量份数包括铝矾土10-20份、硅藻土4-10份、白炭黑3-9份、石墨烯2-6份、氧化锆2-5份、氧化铝4-10份、玻璃纤维6-12份、碳化硼5-15份、聚酯纤维3-9份、硅酸锆粉4-12份、碳化硅3-9份、氢氧化镁6-14份、三氧化二锑3-10份、十溴二苯乙烷4-8份、海泡石粉4-8份、二甲基乙酰胺7-12份、乙酸乙酯10-20份。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉炉胆材料,其特征在于：炉胆材料优选的组分配比包括铝矾土15份、硅藻土7份、白炭黑6份、石墨烯4份、氧化锆4份、氧化铝7份、玻璃纤维9份、碳化硼10份、聚酯纤维6份、硅酸锆粉8份、碳化硅6份、氢氧化镁10份、三氧化二锑7份、十溴二苯乙烷6份、海泡石粉6份、二甲基乙酰胺10份、乙酸乙酯15份。

3.实现权利要求1所述的一种蒸汽锅炉炉胆材料的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

A、首先将铝矾土、硅藻土、白炭黑、石墨烯、氧化锆、氧化铝、碳化硅、氢氧化镁、三氧化二锑混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机速率为1000-2000转/分，时间为10min-20min，之后进行过筛，得到混合粉末；

B、将玻璃纤维、碳化硼、聚酯纤维、硅酸锆粉、十溴二苯乙烷、海泡石粉、二甲基乙酰胺、乙酸乙酯混合后加入搅拌釜中高温搅拌，得到混合物A；

C、将混合粉末加入混合物A中，混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为100-140℃，时间为30min-50min，得到混合物B；

D、将混合物B加入高温炉中高温烧制，之后将高温烧制的材料放入成型机中成型处理，即得到炉胆材料。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉炉胆材料的制备方法,其特征在于：所述步骤B中搅拌温度为70-90℃，搅拌速率为600-800转/分，时间为20min-30min。

5.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉炉胆材料的制备方法,其特征在于：所述步骤D中高温烧制温度为700-800℃，时间为2h-4h，之后以300-400℃的温度保温2h，最后缓慢冷却至室温。