[发明专利]一种导流环铸件数控加工模具及其制造方法在审
申请号: | 202010282413.9 | 申请日: | 2020-04-12 |
公开(公告)号: | CN111408694A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 宋志宇;王祥宇;莫增永 | 申请(专利权)人: | 辽宁华圣模具有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/02;B22C7/00;B22C3/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114041 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导流 铸件 数控 加工 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一种导流环铸件数控加工模具,所述模具分为导流环铸件模具和导流环铸件芯盒模具两个部件;其特征在于,所述导流环铸件模具包括木材框架、外皮覆盖层,导流环铸件模具的木材框架的圆柱形底座的外圆柱面是由若干个矩形板A均匀排布构成,相邻的矩形板A之间留有缝隙;导流环铸件模具的木材框架的内圆柱面是由若干个矩形板B均匀排布构成,相邻的矩形板B之间留有缝隙;导流环铸件模具的木材框架的其他部位由若干块成型木板或木块拼接构成,所述外皮覆盖层粘贴覆盖在木材框架上。
2.根据权利要求1所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,所述导流环铸件芯盒模具包括木材框架、外皮覆盖层,导流环铸件芯盒模具的木材框架包括两层横向支撑板、底板、竖向支撑板,两层横向支撑之间、横向支撑板与底板之间通过竖向支撑板支撑固定,在两层横向支撑板的圆形内口之间由若干个长方形板横向、分层均匀排布构成上层内圆柱面,相邻的长方形板之间留有缝隙;在中间层横向支撑板的圆形内口与底板之间由若干个矩形板C均匀排布构成下层内圆柱面,相邻的矩形板C之间留有缝隙;所述外皮覆盖层粘贴覆盖在木材框架上。
3.根据权利要求2所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,所述的横向支撑板和底板是由若干块成型木板拼接构成。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,所述外皮覆盖层包括如下重量份数的原料:工业卤水30-40份、氧化镁10-18份、锯末55-60份。
5.根据权利要求4所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,所述外皮覆盖层的生产适宜温度为0℃-40℃。
6.根据权利要求4所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,生产温度在0℃-15℃时,所述外皮覆盖层包括如下重量份数的原料:工业卤水30-40份、15≤氧化镁≤18份、55≤锯末≤57份。
7.根据权利要求4所述的一种导流环铸件数控加工模具,其特征在于,15℃<生产温度≤40℃时,所述外皮覆盖层包括如下重量份数的原料:工业卤水30-40份、10≤氧化镁<15份、57<锯末≤60份。
8.一种利用如权利要求1-7其中任意一项所述的导流环铸件数控加工模具的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)根据加工工件,制作木材框架;
2)按照上述重量份数将外皮覆盖层的原料混合均匀,然后对木材框架覆盖塑型,夯实、晾干凝固,得到初加工模具;
3)根据产品尺寸及精度要求进行数控编程及刀轨走向定位,将步骤2)得到的初加工模具上数控机床进行精整塑型;
4)将原子灰和信那水混合均匀,然后均匀、平整地涂抹在精整塑型后的模具上,经人工打磨后,再喷涂硝基清漆。
9.根据权利要求8所述的一种导流环铸件数控加工模具的制造方法,其特征在于,上述步骤2)中产品圆角在15°以上的部分,结合上述温度,原料配方按比例加入化石粉,添加比例为外皮覆盖层原料:滑石粉=4-5:1。
10.根据权利要求8所述的一种导流环铸件数控加工模具的制造方法,其特征在于,上述步骤4)中原子灰与信那水的混合比例为原子灰:信那水=95-99:1。
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