[发明专利]显示器背板制造方法及显示器背板和显示器

说明书

本发明公布了一种显示器背板制造方法及显示器背板和一种显示器。现有的无边框显示器在侧板和中框支架的转角处接处会形成缝隙，相关技术中都是通过焊接将这些缝隙焊接起来，但是焊接过程中会有很多不稳定的因素而出现焊接缺陷。通过采用本发明公布的显示器背板成型工艺成型的显示器背板可以使得显示屏很好地贴合在中框支架上，避免出现气孔，夹渣、咬边、凹坑、焊瘤等焊接缺陷。横侧板和纵侧板在交接处形成弧形面，无需使用焊缝，并且外表更加美观。

技术领域

本发明涉及无边框平板显示器产品领域，尤其涉及一种显示器背板制造方法及显示器背板和显示器。

背景技术

目前的显示器的外边框均具有一定的宽度，外边框覆盖在显示面板的周围表面，因此在外观上会给人显示面板的显示面积缩小的视觉感受。为了提高在相同显示器尺寸下显示面积的需求，显示器的窄边框设计成为发展趋势，并朝向无边框显示器发展。

但是现有的无边框显示器在侧板和中框支架的转角处接处会形成缝隙，相关技术中都是通过焊接将这些缝隙焊接起来，但是焊接过程中会有很多不稳定的因素而出现焊接缺陷，比如会出现气孔，夹渣、咬边、凹坑、焊瘤等缺陷，这会导致面框外观不美观，以及会导致显示屏不能很平整的贴合在中框支架上。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种显示器背板制造方法，经所述显示器背板制造方法制造的显示器背板能够使得面框更加美观并且可以使显示屏能够很平整的贴合在中框支架上。

本发明还提出一种通过上述显示器背板制造方法制造的显示器背板。

本发明还提出一种具有上述显示器背板的显示器。

根据本发明第一方面实施例的显示器背板成型工艺，包括以下步骤：

将板材通过拉伸形成容纳腔，并使所述容纳腔的口部形成外折的翻边；

在所述翻边位置去除多余材料，并使所述翻边的两个纵向边缘均形成条状的第一外凸部，所述翻边的一个横向边缘形成条状的第二外凸部，所述翻边位于第一外凸部和第二外凸部之间的边角形成圆角部；

通过向背离所述容纳腔的一侧弯折，使所述翻边形成一横侧板、两个纵侧板和台阶部，并使所述圆角部形成连接所述横侧板和纵侧板的弧形面，台阶部形成在所述容纳腔和横侧板、纵侧板之间；

通过弯折，使所述第一外凸部和第二外凸部分别形成纵向中框支架和横向中框支架，所述纵向中框支架和横向中框支架分别位于所述纵侧板和横侧板内侧，且所述台阶部与纵向中框支架、横向中框支架之间均形成容纳槽；

在所述纵向中框支架和横向中框支架之间填充填充件，通过所述填充件分别连接所述纵向中框支架和横向中框支架。

根据本发明实施例的显示器背板制造方法制造的显示器背板，至少具有如下技术效果：横侧板和纵侧板在交接处为弧形面平滑过渡，避免了横侧板端部与纵侧板端部之间转角处因形成裂缝需要焊接而导致外观不美观。横向中框支架和纵向中框支架都为一体成型制成，通过填充填充件进行连接，避免了横向中框支架和纵向中框支架之间会形成缝隙，需要通过焊接将缝隙焊接起来从而出现了显示屏不能很平整的贴合在中框支架上的技术问题。

根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：在所述翻边通过下料形成所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部后，对所述第一外凸部、第二外凸部和圆角部进行压毛边处理。

根据本发明的一些实施例，还包括以下步骤：在所述圆角部形成所述弧形面后，对所述弧形面进行压毛边处理。

根据本发明的一些实施例，所述第一外凸部和第二外凸部分别形成所述纵向中框支架和横向中框支架包括以下步骤：