[发明专利]一种UV清洁胶及制备方法以及涂胶固化装置和使用方法在审
申请号: | 202010287788.4 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111423821A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杭州纤纳光电科技有限公司 |
主分类号: | C09J4/06 | 分类号: | C09J4/06;C09J4/02;B05C3/09;B05C9/12;B05C9/14;B05D3/06;H01L21/02 |
代理公司: | 杭州奥创知识产权代理有限公司 33272 | 代理人: | 杨文华 |
地址: | 311121 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uv 清洁 制备 方法 以及 涂胶 固化 装置 使用方法 | ||
1.一种UV清洁胶,其特征在于,包括光引发剂、粘合剂和聚合物单体,光引发剂为:1~5wt%安息香二乙醚,粘合剂由50~80wt%丙烯酸-2-乙基己酯、5~10wt%醋酸乙烯酯、10~20wt%丙烯酸组成的混合物,聚合物单体由三丙烯酸丙烷三甲醇酯和乙氧基化的三丙烯酸丙烷三甲醇酯组成的混合物,含量为40~50wt%,将光引发剂、粘合剂和聚合物单体混合后在室温下搅拌12h即得到改性后的UV清洁胶。
2.如权利要求1所述的UV清洁胶,其特征在于,UV清洁胶的固化收缩率达到17%~25%。
3.如权利要求1或2所述的UV清洁胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将8g丙烯酸-2-乙基己酯、1g醋酸乙烯脂、5g丙烯酸、10mL无水乙醇和0.05g偶氮二异丁腈混合,在80℃下加热搅拌2h;随后向反应体系中加入10g醋酸乙烯酯和0.05g偶氮二异丁腈,随后继续搅拌2h,停止加热,冷却至室温;最后向反应体系中加入5g三丙烯酸丙烷三甲醇酯和5g乙氧基化的三丙烯酸丙烷三甲醇酯,0.02g安息香二乙醚,将其继续搅拌混合后在室温下搅拌12h即可。
4.一种涂胶固化装置,其特征在于,包括设置在下部的涂胶装置和上部的固化装置,所述涂胶装置包括涂胶底座,在涂胶底座的顶部设置盛有UV胶的回型凹槽,在回型凹槽的中部设置水冷台,所述固化装置包括固化上盖,在固化上盖上设置环型UV灯箱,在环型UV灯箱的中部设置遮光台,其中,涂胶装置的回型凹槽的形状和大小与固化装置的环型UV灯箱的相同,涂胶装置的水冷台的形状和大小与固化装置的遮光台的相同。
5.如权利要求4所述的涂胶固化装置,其特征在于,所述涂胶装置通过连接管道与自动填胶装置连通,自动填胶装置内的UV胶通过连接管道补充到回型凹槽中。
6.如权利要求4或5所述的涂胶固化装置,其特征在于,所述UV胶为权利要求1所述的UV清洁胶,或者,为采用权利要求2所述的UV清洁胶的制备方法制备的UV清洁胶。
7.一种光伏组件的清边方法,其特征在于,所述光伏组件包括在基底材料表面制备的活性区域,在活性区域的边缘设有清边区域,在清边区域表面上附着有多余的、待清除的残留异物,清边就是将该残留异物清除干净,所述光伏组件的清边方法包括如下步骤:在光伏组件需要清边的区域表面上附着胶体,待胶体与清边的区域表面上的残留异物粘接固化后,再清除固化后的胶体及其粘附的残留异物。
8.如权利要求7所述的光伏组件的清边方法,其特征在于,所述胶体为权利要求1所述的UV清洁胶,或者,为采用权利要求2所述的UV清洁胶的制备方法制备的UV清洁胶。
9.如权利要求7所述的光伏组件的清边方法,其特征在于,采用如权利要求4所述的涂胶固化装置在光伏组件需要清边的区域表面上进行胶体涂敷和胶体固化,其使用方法包括如下步骤:
步骤一、先将待清边的光伏组件的活性区域所在面朝下放置在涂胶装置上,其活性区域与涂胶装置的水冷台对应一致,其清边区域与涂胶装置的回型凹槽对应一致,向回型凹槽中通入UV胶,UV胶与清边区域所在表面的残留异物粘接;
步骤二、然后,将固化装置盖在有光伏组件的涂胶装置上面,开启环型UV灯箱,UV胶在环型UV灯箱的UV灯照射下被固化;
步骤三、最后,打开固化装置,取出光伏组件,剥离清除固化后的UV胶及其粘附的残留异物。
10.如权利要求9所述的光伏组件的清边方法,其特征在于,所述UV胶为权利要求1所述的UV清洁胶,或者,为采用权利要求2所述的UV清洁胶的制备方法制备的UV清洁胶。
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