[发明专利]一种UV清洁胶及制备方法以及涂胶固化装置和使用方法

说明书

本发明涉及一种UV清洁胶，包括光引发剂、粘合剂和聚合物单体，光引发剂为：1~5wt%安息香二乙醚，粘合剂由50~80wt%丙烯酸‑2‑乙基己酯、5~10wt%醋酸乙烯酯、10~20wt%丙烯酸组成的混合物，聚合物单体由三丙烯酸丙烷三甲醇酯和乙氧基化的三丙烯酸丙烷三甲醇酯组成的混合物，含量为40~50wt%，将光引发剂、粘合剂和聚合物单体混合后在室温下搅拌12h即得到改性后的UV清洁胶。本发明还公开该UV清洁胶的制备方法以及涂胶固化装置和使用方法。本发明利用UV清洁胶固化时产生的应力吸附光伏组件的基底表面上残余异物后再被迅速去除，得到基底表面无残留异物的光伏组件。本发明对残留物清除彻底，提高光伏组件的密封性能，延长了光伏组件的良品率和使用寿命。

技术领域

本发明属于光伏组件封装技术领域，具体涉及一种用以清除薄膜光伏组件清边区域残余异物的UV清洁胶及制备方法以及涂胶固化装置和使用方法。

背景技术

通常在薄膜光伏组件的制备过程中，需要用激光将光伏组件中不需要的区域（即清边区域）清除，最终在该区域使用封装材料将光伏组件封装起来制成成品组件。但由于不同材料的吸收率不同，很难通过激光完全清除玻璃基底表面的膜层。在最终对光伏组件进行封装时，由于玻璃基底表面仍有部分杂质颗粒物难以被激光去除，影响封装材料与玻璃基底表面的粘接性能，使得光伏组件的密封性下降，降低了光伏组件的良品率和使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种UV清洁胶及制备方法以及涂胶固化装置和使用方法，利用UV清洁胶固化时产生的应力吸附光伏组件的基底表面上残余异物后再被迅速去除，得到基底表面无残留异物的光伏组件。

本发明是这样实现的，提供一种UV清洁胶，包括光引发剂、粘合剂和聚合物单体，光引发剂为：1~5wt%安息香二乙醚，粘合剂由50~80wt%丙烯酸-2-乙基己酯、5~10wt%醋酸乙烯酯、10~20wt%丙烯酸组成的混合物，聚合物单体由三丙烯酸丙烷三甲醇酯和乙氧基化的三丙烯酸丙烷三甲醇酯组成的混合物，含量为40~50wt%，将光引发剂、粘合剂和聚合物单体混合后在室温下搅拌12h即得到改性后的UV清洁胶。

本发明是这样实现的，提供一种如前所述的UV清洁胶的制备方法，包括如下步骤：将8g丙烯酸-2-乙基己酯、1g醋酸乙烯脂、5g丙烯酸、10mL无水乙醇和0.05g偶氮二异丁腈混合，在80℃下加热搅拌2h；随后向反应体系中加入10g醋酸乙烯酯和0.05g偶氮二异丁腈，随后继续搅拌2h，停止加热，冷却至室温；最后向反应体系中加入5g三丙烯酸丙烷三甲醇酯和5g乙氧基化的三丙烯酸丙烷三甲醇酯，0.02g安息香二乙醚，将其继续搅拌混合后在室温下搅拌12h即可。

本发明是这样实现的，提供一种涂胶固化装置，包括设置在下部的涂胶装置和上部的固化装置，所述涂胶装置包括涂胶底座，在涂胶底座的顶部设置盛有UV胶的回型凹槽，在回型凹槽的中部设置水冷台，所述固化装置包括固化上盖，在固化上盖上设置环型UV灯箱，在环型UV灯箱的中部设置遮光台，其中，涂胶装置的回型凹槽的形状和大小与固化装置的环型UV灯箱的相同，涂胶装置的水冷台的形状和大小与固化装置的遮光台的相同。

本发明是这样实现的，提供一种光伏组件的清边方法，所述光伏组件包括在基底材料表面制备的活性区域，在活性区域的边缘设有清边区域，在清边区域表面上附着有多余的、待清除的残留异物，清边就是将该残留异物清除干净，所述光伏组件的清边方法包括如下步骤：在光伏组件需要清边的区域表面上附着胶体，待胶体与清边的区域表面上的残留异物粘接固化后，再清除固化后的胶体及其粘附的残留异物。