[发明专利]一种节能减摩锂基润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于，包括按重量份数计的组分如下：基础油：75～94份；稠化剂：5～20份；抗氧化剂：0.1～1份；固体减磨剂：0.5～4份；防锈剂：0.05～0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述基础油为矿物油、聚烯烃合成基础油中的任意一种或两种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述稠化剂为脂肪酸锂皂，其脂肪酸为一元羟基脂肪酸、一元硬脂酸、二元脂肪酸。

4.根据权利要求3所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述二元脂肪酸为癸二酸、壬二酸和己二酸中的任意一种或任意两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述抗氧化剂为胺类和酚类的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述固体减磨剂为硫化锌-磷酸化合物和硫化铋的混合物，所述固体减磨剂中硫化锌-磷酸化合物比例在60～85wt％。

7.根据权利要求1所述的一种节能减摩锂基润滑脂，其特征在于：所述防腐防锈剂为苯并三氮唑及其衍生物类、噻二唑及其衍生物类、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯、烯基丁二酸酯、烯基丁二酸酯的杂环类，上述物质中一种或两种的混合物。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的节能减摩锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照各个组分的比例准备原料；

S2、首先取1/3～1/2基础油加入到反应釜中，取脂肪酸加入到基础油中混合并加热，当温度至50～80℃时加入单水氢氧化锂和水，之后密闭反应釜升温至150～160℃，进行皂化反应，反应时间30～40分钟；

S3、皂化完成后反应釜泄压，将步骤S2生成的产物快速升温至200～210℃，将反应釜中物料与1/5～1/3基础油混合移送至中间釜，冷却过程中在中间釜中加入剩余基础油；

S4、在中间釜进行回流剪切，然后均化分散冷却，时间范围是120～150分钟，当混合物温度降至70～90℃时，再依次加入抗氧化剂、防锈剂和固体减磨剂，之后回流，使各个组分混合均匀，得到最后的产品。

9.根据权利要求8所述的一种节能减摩锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，快速升温至200～210℃之后需要保温2～5min。

10.根据权利要求8所述的一种节能减摩锂基润滑脂的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，回流时间为120～150min。