[发明专利]一种锡环铸造设备及方法

说明书

本发明提供了一种锡环铸造设备及方法，其设备包括上料机构、成型移动模组、成型结构、顶出机构和推送机构；铸造方法基于上述铸造设备实现，包括以下步骤：S1、将锡料放入到上料筒内，对上料筒进行升温加热使锡料热熔成锡液，锡液会流入到封闭的出料口处，静置备用；S2、将模具内的顶针顶起排出产品成型槽内的空气，并使产品成型槽槽口与出料口无缝贴合对接；S3、对上料筒进行增压，打开出料口，顶针退回空出成品成型槽，将锡液注入到产品成型槽内，注锡液时间控制在0‑1s；S4、将出料口脱离模具，使锡液冷却成型；S5、将冷却成型的锡环自动顶出，并推离模具收集处理。本发明具有产品规格品质统一，减少材料浪费和省时省力等优点。

技术领域

本发明涉及锡环加工成型技术领域，特别涉及一种锡环铸造设备及方法。

背景技术

锡环是锡焊中常用的物料之一，在锡焊过程中，将锡环套在需要锡接的器件上，然后将锡环加热熔化在工件上实现锡焊，这样可以有效的提高工作效率。目前，锡环的生产加工方式主要是离心铸造，在离心铸造锡环的过程中，由于模具采用的是硅胶材料生产，硅胶材料模具在受热过程中产生热胀冷缩的现象，使得成型后的锡环存在规格不同、形状不同等问题，这样在将锡环铸造脱模时须用人工拔出，而且在生产过程中，由于采用离心甩料，会造成部分锡液飞出，进而造成锡材料的浪费，而且采用离心铸造生产出来的锡环，由于离心力的作用，会使得锡环的远离中心的部分较厚，而离中心较近的一侧较薄，也会使锡环的厚度不均匀，由于离心力的作用，部分锡液容易被甩离模具，从而使得锡环出现不同的披风，因此还需要人工抛光去除披锋，使得生产锡环费时费料，抛光时产生的粉尘会对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种锡环铸造设备及方法，旨在解决锡环生产规格不统一，费时费料等问题，本发明可以减少锡料的浪费，保证产品规格的统一性，实现自动化生产，提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种锡环铸造设备，包括工作台和控制系统，所述工作台上设有上料机构和成型移动模组，所述上料机构设置在成型移动模组的一边；

所述上料机构具有加热恒温功能，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒内设有可以上下滑动的活塞，所述上料筒的下端口处设有分流板，所述分流板上设有分流通道，所述分流通道的入口与上料筒连通，出口处设有导流板，所述导流板上设有导流孔；

所述成型移动模组上设有成型结构，所述成型结构设置在上料机构的下方，所述成型结构包括成型板、顶针板和底板；

所述成型结构的底面设有顶升机构，所述顶升机构可以将成型结构内的成型产品顶出，所述顶升机构包括顶升装置和顶针，所述顶针包括外针和内针，所述外针套设在内针外，而且其上端面低于内针的上端面，外针厚度与产品所需厚度相等，使内针高于外针部分与成型板的顶针孔内壁之间的空间形成产品成型槽；

所述成型结构的侧边还设有推送机构，所述推送机构可以将顶出的成型产品推离成型结构，所述推送机构包括有推送件和推送件移动模组；

所述控制系统可以控制上料机构、成型移动模组、成型结构、顶出机构和推送机构自动协调工作。本发明锡环铸造设备，主要是由人工或对接设备将锡料加入到上料机构中，然后由控制系统控制上料机构将锡料热熔成锡液，控制系统控制上料机构将锡液导送到成型结构中，让锡液在成型结构中冷却成型，然后由控制系统控制顶升机构将成型的锡环顶出，再由控制系统控制推送机构将成型的锡环推送出去；采用本发明生产锡环，全程由控制系统控制，只需一人添加锡液和处理成品即可，可以实现自动化生产。

进一步地，所述上料筒上设有加热恒温装置，所述导流孔与分流通道连通，所述导流孔内设有可上下活动的导流孔封塞，所述导流孔封塞与导流孔的下端口配合设置，使导流孔可开放可封闭。