[发明专利]一种精度孔的批量镗削方法

权利要求书

1.一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、在试切块上镗削一个与零件的初孔孔径相同的试切孔；

步骤2、选择镗孔直径大于零件的终孔孔径的镗刀在试切孔的上端镗孔；

步骤3、测量镗孔的孔径，并根据镗孔的孔径与零件的终孔孔径的偏差减小镗刀的镗孔直径，然后下降镗刀继续镗孔；

步骤4、重复进行步骤3，直到镗孔直径等于零件的终孔孔径，然后根据零件的初孔孔径、终孔孔径、零件材料将当前镗刀编号并存入刀库；

步骤5、镗孔加工时根据零件材料、初孔孔径、终孔孔径调用对应编号的镗刀对零件进行镗孔加工；

步骤6、重复进行步骤5，实现零件材料、初孔孔径、终孔孔径相同的精度孔的批量镗孔。

2.根据权利要求1所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，所述步骤3中镗刀的镗孔直径的减小量为镗孔的孔径与零件的终孔孔径之间偏差的70%-90%。

3.根据权利要求1或2所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，步骤3中所述镗刀的下降高度为3mm-5mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，所述步骤2中镗刀的镗孔直径与零件的终孔孔径的差值为0.2mm-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，所述步骤1至步骤3对于同一把镗刀仅进行一次，同一把镗刀在镗孔过程中不与刀套分离，直到镗刀损坏。

6.根据权利要求1所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，所述零件的初孔孔径与零件的终孔孔径的差值为1mm。

7.根据权利要求1所述的一种精度孔的批量镗削方法，其特征在于，所述步骤1中试切孔的孔径与零件的初孔孔径之间的公差在±0.2mm之内。