[发明专利]一种掺合料超细粉磨设备

权利要求书

1.一种掺合料超细粉磨设备，包括第一支撑架（1）、粗磨管（8）、细磨管（4）、驱动机构（2）和第二支撑架（3），其特征在于：所述第一支撑架（1）共对称分布有两组，且两组第一支撑架（1）之间设有粗磨管（8）与细磨管（4），所述粗磨管（8）与细磨管（4）之间通过连接管（5）相连，所述连接管（5）一端转动连接粗磨管（8），另一端转动连接细磨管（4），所述粗磨管（8）与细磨管（4）的两侧均对称安装有驱动机构（2）；

所述驱动机构（2）至少包括驱动电机（9）、减速机、主动齿环（13）以及转轮（14），所述转轮（14）的外壁固定套设有主动齿环（13），所述转轮（14）的两侧端面均与连接轴（15）固定连接，所述连接轴（15）远离转轮（14）的一端转动连接支撑板（16）的上端侧壁，所述支撑板（16）竖直对称分布有两组，且其中一组连接轴（15）穿过支撑板（16）与减速电机（12）固定相连，所述减速电机（12）远离连接轴（15）的一端还与驱动电机（9）相连，所述驱动电机（9）位于减速电机（12）的旁侧；

所述粗磨管（8）的内部设置有研磨球（26），且粗磨管（8）的外管壁上还开设有第一出料口（22），所述第一出料口（22）处固定安装有第一滤网（24），所述第一出料口（22）处还铰接有第一挡板（23），所述第一挡板（23）翻转将第一出料口（22）闭合，所述粗磨管（8）的一端侧壁与连接管（5）固定相连，另一端侧壁上焊接有第一进料管（7），所述第一进料管（7）为圆柱体结构，且与粗磨管（8）同圆心，所述第一进料管（7）的内壁上环绕分布有第一螺旋条（27）；

所述细磨管（4）的内壁上固定安装有多组固定刀片（33），所述固定刀片（33）沿着细磨管（4）的内圆周面阵列分布，多组固定刀片（33）之间还预留有间隙，间隙之间安装有旋转切刀（34），所述旋转切刀（34）固定安装在转杆（35）上。

2.根据权利要求1所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述转杆（35）水平设置在细磨管（4）的内部，且平行分布有两组，两组所述转杆（35）的一端杆壁螺纹固定连接转盘（36），所述转盘（36）为圆盘结构，转动设置在细磨管（4）的内部，并与细磨管（4）的侧壁平齐。

3.根据权利要求1所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述细磨管（4）靠近转盘（36）的一面侧壁居中部还开设有供转轴（39）穿过的旋转槽（37），所述转轴（39）一端固定连接转盘（36）的盘壁，另一端固定连接旋转电机的输出轴，旋转电机固定设置在连接管（5）的内部，所述连接管（5）内部为中空设置，且旋转电机的外壁上还与固定板（38）螺纹固定连接，所述固定板（38）工字型结构，远离旋转电机的一端与连接管（5）的内壁螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述细磨管（4）的管壁上还开设有第二出料口（28），所述第二出料口（28）的内部固定安装有第二滤网（29），且第二出料口（28）上铰接有将其密封的第二挡板（30）。

5.根据权利要求1所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述细磨管（4）远离连接管（5）的一端管壁上还焊接有与内部连通的第二进料管（31），所述第二进料管（31）的内壁上环绕分布有第二螺旋条（32）。

6.根据权利要求1所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述第一支撑架（1）至少包括支撑腿、外环（40）、内轮（42）和限位槽（43），所述内轮（42）转动设置在外环（40）的内部，且外管的底端外壁上焊接有呈八字分布的支腿（41）。

7.根据权利要求6所述的一种掺合料超细粉磨设备，其特征在于：所述内轮（42）为内部中空环形结构，共设置有两组，且分别套设在第一进料管（7）与第二进料管（31）的外部，所述第一进料管（7）与第二进料管（31）的外壁上还焊接凸出有卡块，所述内轮（42）的内壁上水平开设有与卡块适配的限位槽（43），卡块伸入至限位槽（43）的内部与之卡接固定。