[发明专利]一种掺合料超细粉磨设备

说明书

本发明公开了一种掺合料超细粉磨设备，包括第一支撑架、粗磨管、细磨管、驱动机构和第二支撑架，所述第一支撑架共对称分布有两组，且两组第一支撑架之间设有粗磨管与细磨管，所述粗磨管与细磨管之间通过连接管相连，所述连接管一端转动连接粗磨管，另一端转动连接细磨管，所述粗磨管与细磨管的两侧均对称安装有驱动机构，所述驱动机构至少包括驱动电机、减速机、主动齿环以及转轮，所述转轮的外壁固定套设有主动齿环，所述转轮的两侧端面均与连接轴固定连接，所述连接轴远离转轮的一端转动连接支撑板的上端侧壁，所述支撑板竖直对称分布有两组。该掺合料超细粉磨设备，结构合理，生产高效稳定，可广泛使用。

技术领域

本发明属于掺合料生产技术领域，具体涉及一种掺合料超细粉磨设备。

背景技术

混凝土掺合料，是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，掺合料可分为活性掺合料和非活性掺合料。活性矿物掺合料本身不硬化或者硬化速度很慢,但能与水泥水化生成氧化钙起反应,生成具有胶凝能力的水化产物,如粉煤灰,粒化高炉矿渣粉,沸石粉,硅灰等，非活性矿物掺合料基本不与水泥组分起反应,如石灰石,磨细石英砂等材料，常用的混凝掺合料土掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰类物质。尤其是粉煤灰、超细粒化电炉矿渣、硅灰等应用效果良好。

目前，现有的掺合料粉磨设备结构固定，粉磨效果不理想，掺合料的好坏直接影响了后续的使用性能，而粉磨效率也是迫切需要提升的技术点，需要进一步改进现有的粉磨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种掺合料超细粉磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种掺合料超细粉磨设备，包括第一支撑架、粗磨管、细磨管、驱动机构和第二支撑架，所述第一支撑架共对称分布有两组，且两组第一支撑架之间设有粗磨管与细磨管，所述粗磨管与细磨管之间通过连接管相连，所述连接管一端转动连接粗磨管，另一端转动连接细磨管，所述粗磨管与细磨管的两侧均对称安装有驱动机构；

所述驱动机构至少包括驱动电机、减速机、主动齿环以及转轮，所述转轮的外壁固定套设有主动齿环，所述转轮的两侧端面均与连接轴固定连接，所述连接轴远离转轮的一端转动连接支撑板的上端侧壁，所述支撑板竖直对称分布有两组，且其中一组连接轴穿过支撑板与减速电机固定相连，所述减速电机远离连接轴的一端还与驱动电机相连，所述驱动电机位于减速电机的旁侧；

所述粗磨管的内部设置有研磨球，且粗磨管的外管壁上还开设有第一出料口，所述第一出料口处固定安装有第一滤网，所述第一出料口处还铰接有第一挡板，所述第一挡板翻转将第一出料口闭合，所述粗磨管的一端侧壁与连接管固定相连，另一端侧壁上焊接有第一进料管，所述第一进料管为圆柱体结构，且与粗磨管同圆心，所述第一进料管的内壁上环绕分布有第一螺旋条；

所述细磨管的内壁上固定安装有多组固定刀片，所述固定刀片沿着细磨管的内圆周面阵列分布，多组固定刀片之间还预留有间隙，间隙之间安装有旋转切刀，所述旋转切刀固定安装在转杆上。

优选的，所述转杆水平设置在细磨管的内部，且平行分布有两组，两组所述转杆的一端杆壁螺纹固定连接转盘，所述转盘为圆盘结构，转动设置在细磨管的内部，并与细磨管的侧壁平齐。

优选的，所述细磨管靠近转盘的一面侧壁居中部还开设有供转轴穿过的旋转槽，所述转轴一端固定连接转盘的盘壁，另一端固定连接旋转电机的输出轴，旋转电机固定设置在连接管的内部，所述连接管内部为中空设置，且旋转电机的外壁上还与固定板螺纹固定连接，所述固定板工字型结构，远离旋转电机的一端与连接管的内壁螺纹固定连接。

优选的，所述细磨管的管壁上还开设有第二出料口，所述第二出料口的内部固定安装有第二滤网，且第二出料口上铰接有将其密封的第二挡板。