[发明专利]一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法有效
申请号: | 202010295716.4 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111268647B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 周黎旸;周井森;陈刚;张广第;李军;夏添;毛索源;于小华;张雪刚 | 申请(专利权)人: | 浙江博瑞电子科技有限公司 |
主分类号: | C01B7/07 | 分类号: | C01B7/07;B01J31/22 |
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地址: | 324004 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 hcl 不饱和 有机 杂质 脱除 方法 | ||
1.一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其操作步骤为:步骤一、固定床反应装置的装填,将500-1000ml体积的催化剂装载入固定床反应装置中,然后用干燥的惰性气体以100-500mL/min的流量吹扫20-60min;其特征在于所述的催化剂为一种耐酸腐蚀的催化加氢催化剂;步骤二、催化加氢,按照质量份数,将氯化氢原料气和0.1%-5%的氢气注入到反应器预热段混合并预热到30-120℃,然后进入固定床反应装置进行反应,所述的固定床反应装置反应温度为30℃-180℃和反应压力0.1-0.5MPa;步骤三、精馏,压力在8-13bar,温度为零下22-40℃,压缩使氯化氢液化,然后泵入到精馏塔的中进行精馏,控制回流比为1.1-2.3之间,精馏塔的理论塔板数为15-26,精馏压力在5-15bar,塔顶温度为零下16-35℃;
所述的一种耐酸腐蚀的催化加氢催化剂,其制备方法如下:按照质量份数,将50-80份的Beta沸石, 5-12份镍盐, 200-600份水搅拌均匀,超声处理20-30min,然后将浸渍后的Beta沸石置于80-100℃的烘箱中烘30-120min,然后在空气中样品置于500-550℃下焙烧1-5h,完成后将Beta沸石浸渍到200-600份质量百分比含量1%-5%的三乙胺的氯仿溶液中,加热回流处理1-5h,然后取出Beta沸石,于氮气气流中加热到600-700℃,煅烧3-7h,取出后放入反应器,加入4-11份石墨烯掺杂镍硅烷, 200-600份无水甲醇搅拌均匀,超声处理20-30min,过滤,烘干,即可得到一种耐酸腐蚀的催化加氢催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其特征在于:所述的惰性气体为高纯氮气或氩气。
3.根据权利要求1所述的一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其特征在于:所述的氯化氢原料气含有杂质气体的量不大于0.01%。
4.根据权利要求1所述的一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其特征在于:所述的精馏塔的材质为哈氏合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其特征在于:所述的石墨烯掺杂镍硅烷的制备方法为:
步骤1:按照质量份数,将2-6份氧化石墨和10-16份烯丙基三乙氧基硅烷混合,加入100~1000份溶剂油,用超声波分散1~4h,然后在50℃-80℃反应1-4h;之后加入10~22份水合肼及6~12份氨水,在50℃-80℃进行还原,反应1-5h后,抽滤,洗涤,真空干燥,得到乙烯基硅烷接枝的石墨烯;
步骤2:按照质量份数,8-16份乙烯基硅烷接枝的石墨烯,1-8份丙烯酸镍,加入0.8-1.2份铂碳催化剂, 100~1000份溶剂油搅拌,在氮气保护条件下于70℃-86℃下反应3-7小时后,过滤,洗涤,烘干,即得石墨烯掺杂镍硅烷。
6.根据权利要求5所述的一种HCl中不饱和含氟有机杂质的脱除方法,其特征在于:所述的镍盐为硝酸镍或氯化镍或乙酸镍。
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