[发明专利]一种短流程熔喷无纺布加工工艺和装置及无纺布有效
申请号: | 202010296162.X | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111455559B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 范广宏;朱祥东;程宝发;任明伟;杨涛;何琪;周玉敬;王玮 | 申请(专利权)人: | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司德州分公司;北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 |
主分类号: | D04H1/544 | 分类号: | D04H1/544;D04H1/56;D01F6/46;D01F1/10 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 姚东华 |
地址: | 253000 山东省德州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流程 无纺布 加工 工艺 装置 | ||
1.一种短流程熔喷无纺布加工工艺,其特征在于,一步实现由低熔融指数的普通聚丙烯原材料直接变成高熔融指数聚丙烯,并直接进行熔喷无纺布成形,加工工艺的步骤为:
步骤1:将过氧化物、成核剂、硅酮母粒和抗氧剂1010均匀混合得到助剂;
步骤2:将聚丙烯树脂通过第一进料装置加入双螺杆挤出机,同时将助剂通过第二进料装置加入双螺杆挤出机,各组分在双螺杆挤出机内部充分反应后得到熔体;
所述双螺杆挤出机包括两个进料装置,能够将聚丙烯树脂和助剂的进料分开;
所述双螺杆挤出机(1)包括做功电机(1-1)、第一进料装置(1-2)、第二进料装置(1-3)和螺杆系统(1-4);螺杆系统(1-4)设置于双螺杆挤出机(1)的腔体内,螺杆系统(1-4)包括螺杆前段、螺杆中段和螺杆后段,第一进料装置(1-2)设置于螺杆前段的上方,第二进料装置(1-3)设置于螺杆中段的上方,螺杆前段的功能为树脂的熔化区域,螺杆中段为主反应区域,螺杆后段为熔合均散区域;所述双螺杆挤出机(1)的长径比为40~60;
螺杆中段的螺杆剪切能力和螺纹密度均高于螺杆前段和螺杆后段,实施时能够提高助剂的分散性;
步骤3:将熔体通过过滤器过滤,除去杂质后的熔体进入树脂计量泵体,实现定量的熔体状态的树脂进入喷丝组件中,喷丝组件的内熔体流道为衣架式,同时,空气供给器同步将具有高温高速的热空气流输送到喷丝组件中,随后形成的纤维丝束快速分布在网带接收机上成为无纺布;其中,高温高速的热空气流的温度为180℃-220℃,速度不低于15m/s;
原料以质量百分比计为:聚丙烯树脂:94.5%~96.05%、过氧化物:2.5%~3.5%、硅酮母粒:0.5%~0.9%、成核剂:0.1%~0.3%、抗氧剂1010:0.4%~0.5%;所述硅酮母粒包括聚硅氧烷和聚丙烯树脂,其中,硅氧烷含量为48%~52%;所述成核剂为二苯亚甲基山梨醇;所述聚丙烯树脂为低熔融指数的普通聚丙烯树脂,熔融指数为20~60;得到的无纺布的断裂强力不低于36.3N,断裂伸长率不低于49.5%,顶破强力不低于41.6N;无纺布加工过程中断裂率小于0.5%。
2.根据权利要求1所述的短流程熔喷无纺布加工工艺,其特征在于,还包括:步骤4:将无纺布通过切边卷绕机进行整理及收卷。
3.根据权利要求1所述的短流程熔喷无纺布加工工艺,其特征在于,所述过氧化物为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。
4.根 据权利要求1所述的短流程熔喷无纺布加工工艺,其特征在于,所述双螺杆挤出机(1)、过滤器(2)、树脂计量泵体(3)和喷丝组件(4)依次连接;喷丝组件设置于树脂计量泵体的下方,网带接收机设置于喷丝组件的下方。
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