[发明专利]一种短流程熔喷无纺布加工工艺和装置及无纺布

说明书

本发明公开了一种短流程熔喷无纺布加工工艺和装置及无纺布，属于无纺布技术领域，解决了现有技术中熔喷无纺布加工装置复杂，无纺布制备工艺流程长，无纺布制备工艺过程中易产生有毒物质的问题。无纺布的原料以质量百分比计包括：聚丙烯树脂：94.5％～98.8％、过氧化物：0.3％～3.5％、硅酮母粒：0.5％～1.2％、成核剂：0.1％～0.3％、抗氧剂1010：0.3％～0.5％。短流程熔喷无纺布加工装置包括双螺杆挤出机、过滤器、树脂计量泵体、喷丝组件、空气供给器、网带接收机和切边卷绕机。该短流程熔喷无纺布加工装置成本低、采用该装置生产无纺布工艺流程短效率高、能耗低、有害物质产生少。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种短流程熔喷无纺布加工工艺和装置及无纺布。

背景技术

熔喷无纺布具有高效的过滤性、屏蔽性和透气性等特点，是作为生产口罩及防护服的主要原材料，广泛用于医疗卫生、日常防护及过滤材料等领域。随着新冠肺炎疫情的不断加剧，国内外对熔喷无纺布的需求及用量不断提升，这也是造成目前熔喷无纺布原料(即高流动性聚丙烯树脂)供不应求，价格快速增长的主要原因。

目前，高流动性聚丙烯树脂在国内比较难以直接获得，直接聚合生产的专用熔喷聚丙烯基本主要依赖进口。因此，国内经常采用降解、断链、增流等方法对低熔融指数的聚丙烯改造为高熔融指数的聚丙烯熔喷料。国内生产熔喷无纺布的工艺方法及其设备分成了两部分：一是熔喷聚丙烯原料颗粒的制备的工艺及设备；二是采用熔喷聚丙烯原料生产熔喷无纺布的工艺及设备。然而，将熔喷无纺布的生产分为两个工艺过程，工艺流程长，生产效率低，产量低，能耗高，同时造成了一定程度运输成本的增加，也造成熔喷无纺布的设备成本的提高。

因此，需要提供一种新型的熔喷聚丙烯原料及熔喷无纺布于一体的工艺方法，解决现有熔喷无纺布生产存在的工艺流程长，生产效率低，产量低，能耗高及设备成本的浪费情况，有助于提升熔喷无纺布的生产效率，并降低生产成本。

另外，目前的熔喷聚丙烯原料颗粒的制备过程中一般采用降解法生产，生产过程中一般需要加入降解剂，容易在生产过程中不稳定的产生有毒、杂环等小分子物质，对人体有害，影响身体健康；并且目前的降解法生产的产品质量不稳定，导致生产无纺布的过程中易断裂，无纺布的性能不稳定，影响其应用。

发明内容

鉴于以上分析，针对现有技术中的不足，本发明旨在提供一种短流程熔喷无纺布加工工艺和装置及无纺布，至少能解决以下技术问题之一：(1)现有的熔喷无纺布加工装置复杂，加工装置成本高；(2)现有的熔喷无纺布制备工艺流程长，生产效率低，产量低，能耗高；(3)现有的熔喷无纺布制备工艺过程中产生有毒物质，对人体健康有害；(4)现有的熔喷无纺布制备过程中易断裂；(5)现有的熔喷无纺布性能不稳定。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种无纺布，无纺布的原料以质量百分比计包括：聚丙烯树脂：94.5％～98.8％、过氧化物：0.3％～3.5％、硅酮母粒：0.5％～1.2％、成核剂：0.1％～0.3％、抗氧剂1010：0.3％～0.5％。

进一步的，聚丙烯树脂的熔融指数为20～60。

进一步的，过氧化物为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷。

进一步的，硅酮母粒包括聚硅氧烷和聚丙烯树脂。

另一方面，本发明还提供了一种短流程熔喷无纺布加工装置，短流程熔喷无纺布加工装置包括双螺杆挤出机、过滤器、树脂计量泵体、喷丝组件、空气供给器、网带接收机和切边卷绕机；双螺杆挤出机包括做功电机、第一进料装置、第二进料装置和螺杆系统；螺杆系统设置于双螺杆挤出机的腔体内，螺杆系统包括螺杆前段、螺杆中段和螺杆后段，第一进料装置设置于螺杆前段的上方，第二进料装置设置于螺杆中段的上方。

进一步的，螺杆中段的螺纹密度高于螺杆前段和螺杆后段。