[发明专利]一种双色注塑模及注射方法

权利要求书

1.一种双色注塑模，其特征在于：包括定模模具和动模模具，所述定模模具还连接有注射压力机构，所述注射压力机构包括第一注射压力机构和第二注射压力机构，所述注射压力机构内部设有加热机构，所述加热机构包括两个加热单元，两个加热单元分别设置在第一注射压力机构和第二注射压力机构内。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模，其特征在于：还包括注射压力滑动机构，所述第一注射压力机构和第二注射压力机构通过注射压力滑动机构和注射压力进气板连接，所述注射压力滑动机构包括注射压力滑动板和限位板，所述注射压力滑动板上开有供第一注射压力机构穿过的第一滑动孔和供第二注射压力机构穿过的第二滑动孔，所述第一注射压力机构前端连接限位板上部，且所述第一注射压力机构后端连接注射压力进气板上部，所述第二注射压力机构前端连接限位板下部，且所述第二注射压力机构后端连接注射压力进气板下部。

3.根据权利要求2所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述加热机构单元包括压力管、止流棒、止流帽，所述压力管中空，所述止流棒设于所述压力管的内腔，所述止流棒的一端连接有止流帽，且所述止流帽自所述压力管的末端延伸至外部，所述压力管远离止流帽的一端与注射压力进气板连接，所述止流棒在压力管内运动时，所述止流棒的另一端始终在压力管的内腔内。

4.根据权利要求3所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述止流棒靠近所述定模模具的一端连接有堵塞嘴。

5.根据权利要求4所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述压力管的内腔和所述压力管外表面之间设有环形隔层，所述环形隔层内装有一条电热丝，且所述环形隔层内装有氧化镁，所述压力管靠近所述注射压力进气板的一端设有正极接触块和负极接触块，所述电热丝的一端与正极接触块连接，所述电热丝的另一端与负极接触块连接，所述堵塞嘴上设有导体。

6.根据权利要求5所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述止流棒外端还套有限位环，且所述限位环处于所述压力管的内腔内。

7.根据权利要求6所述的一种双色注塑模，其特征在于：还包括限位卡键，所述注射压力滑动板与所述限位板通过限位卡键连接，限位板上开有两个阶梯孔，所述注射压力活动板上的通孔为异形孔，所述限位卡键具有两个，分别为第一限位卡键和第二限位卡键，所述第一限位卡键和第二限位卡键的一端分别置于所述注射压力滑动板的第一滑动孔和第二滑动孔内，所述第一限位卡键和第二限位卡键的另一端置于所述限位板的阶梯孔内，所述第一限位卡键和第二限位卡键内部也开有通孔，且所述第一注射压力机构和第二注射压力机构分别穿过第一限位卡键和第二限位卡键的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述注射压力进气板一侧与定模模具连接，所述注射压力进气板的另一侧设有注射压力进气口，所述注射压力进气口具有两个，分别为第一注射压力进气口和第二注射压力进气口，所述注射压力滑动板上设有注射压力管道，包括第一注射压力管道和第二注射压力管道，且第一注射压力管道和第二注射压力管道的一端与所述第一注射压力进气口和第二注射压力进气口可拆式连接，所述第一注射压力管道和第二注射压力管道的另一端分别连接有注射压力喷嘴，且所述注射压力喷嘴与注射压力管道可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述第一注射压力机构和第二注射压力机构的末端均设有熔料关闭阀，所述注射压力滑动板上还设有减压阀。

10.根据权利要求9所述的一种双色注塑模的注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1,利用注塑装置进行双色注塑，该双色注塑模设置于注塑装置内，注塑装置包括有送料仓、第一注射机构、第二注射机构、转芯转动轴、转芯伸缩杆、转芯转动板和顶出机构，转芯式注塑模包括定模模具、动模模具和注射压力机构，定模模具包括第一定模模具、第二定模模具，动模模具包括第一动模模具、第二动模模具，定模模具一侧设有注射压力机构，注射压力机构上设有注射压力滑动机构，注塑压力滑动机构包括注射压力滑动板和限位板，注射压力机构包括第一注射压力机构和第二注射压力机构，第一注射压力机构和第二注射压力机构内部安装有止流棒，第一注射压力机构和第二注射压力机构分别穿过注射压力滑动板上的第一滑动孔和第二滑动孔与注射压力进气板连接，注射压力滑动板与限位板通过限位卡键连接，注射压力喷嘴与注射压力进气口连接；

S2,选择两种颜色的塑料，将其送料仓内，送料仓内开分成两个部分，将两种颜色的塑料分开放入送料仓，塑料进入注塑装置内部受热熔融，熔融的两种塑料分别送入第一注射机构和第二注射机构内；

S3,首次合模，第一定模模具和第一动模模具合模，第二定模模具和第二动模模具合模，第一色的熔融塑料通过第一注射机构内部的第一色道，注入到第一定模模具和第一动模模具合模形成的型腔内；

S4,首次分模，第一型腔注满后，第一定模模具和第一动模模具分模，第二定模模具和第二动模模具分模；

S5,再次合模，熔料关闭阀关闭，转芯伸缩杆带动整个转芯转动板旋转180度，第一定模模具和第二动模模具合模，第二定模模具和第一动模模具合模，第一色的熔融塑料注入第一定模模具和第二动模模形成的型腔内，同时，第二色的熔融塑料注入第二色道，进入到第二定模模具和第一动模模具合模形成的型腔内，且在注射压力滑动机构的作用下，通过注射压力喷嘴和与其连接的注射压力喷嘴向注射压力进气板内充入气体，注射压力进气板与定模模具连接，注射的压力进入到定模模具的型腔内，第一注射压力机构和第二注射压力机构在注射压力滑动板内运动，改变充入气体的压强，使两种颜色的熔融塑料压制焊接在一起，在注射压力机构运动时，会有熔融的塑料进入到压力管内，但是压力管内设有止流管能够减少进入到压力管内部的熔融塑料，并且止流管与定模模具的连接处还设有堵塞嘴，能够进一步减少进入到压力管内的熔融塑料；

S6,注塑装置内部的顶出机构将第二定模模具和第一动模模具合模形成的型腔内冷却形成的塑料制品顶出；

S7,反复S3-S5,重复制作多个塑料制品。