[发明专利]一种关节轴承安装装置及方法

权利要求书

1.一种关节轴承安装装置，包括安装螺杆（1），其特征在于，所述安装螺杆（1）的首端滑动套装有首端垫套（2），安装螺杆（1）的末端滑动套装有末端限位垫套（5）；所述首端垫套（2）靠近末端限位垫套（5）的一侧内部滑动设置有轴向定位环（4），所述末端限位垫套（5）靠近首端垫套（2）的一侧设置有朝向首端垫套（2）延伸并滑动套设在安装螺杆（1）外侧的芯轴（6），所述芯轴（6）的外径与轴向定位环（4）的内径匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述首端垫套（2）靠近末端限位垫套（5）的一侧设置有与安装螺杆（1）同轴的安装腔，所述安装腔中滑动安装有轴向定位环（4）；所述安装腔的内侧端面与轴向定位环（4）的一侧端面之间设置有定位环复位装置。

3.根据权利要求2所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述定位环复位装置包括拉杆螺钉（3）和复位弹簧（8），所述首端垫套（2）远离末端限位垫套（5）的一侧上滑动贯穿设置有拉杆螺钉（3），所述拉杆螺钉（3）的螺纹端与轴向定位环（4）的一侧连接；所述拉杆螺钉（3）上套装有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的一端与轴向定位环（4）的一侧端面连接，复位弹簧（8）的另一端与首端垫套（2）的安装腔的内侧端面连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述安装螺杆（1）的末端螺纹安装有推动装置（7），所述推动装置（7）的推动端与末端限位垫套（5）远离首端垫套（2）的一侧的端面接触。

5.根据权利要求4所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述推动装置（7）为螺纹套装在安装螺杆（1）的末端的推动螺母。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述末端限位垫套（5）靠近首端垫套（2）的一侧的端面上对应关节轴承的外圈设置有限位凸缘。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种关节轴承安装装置，其特征在于，所述轴向定位环（4）的端面的边缘设置有倒角，所述芯轴（6）靠近轴向定位环（4）的端面边缘设置有倒角。

8.一种关节轴承安装方法，基于权利要求1-7任一项所述的一种关节轴承安装装置进行，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将首端垫套（2）滑动套装在安装螺杆（1）的首端，在轴向定位环（4）的一端套装轴承壳体，并将轴向定位环（4）的另一端滑动安装在首端垫套（2）内侧；

步骤2、在末端限位垫套（5）的芯轴（6）上套装关节轴承，并使得末端限位垫套（5）的推动端面与关节轴承的端面接触；

步骤3、将套装了关节轴承的末端限位垫套（5）和芯轴（6）滑动套装在安装螺杆（1）的末端，并使得芯轴（6）插入轴向定位环（4）的内侧；

步骤4、沿轴线方向推动末端限位垫套（5）朝向靠近首端垫套（2）的方向滑动，直到末端限位垫套（5）的推动端面与轴承壳体的一侧端面贴合，同时关节轴承将轴承壳体内部的轴向定位环（4）推出完成关节轴承的安装。

9.根据权利要求8所述的一种关节轴承安装方法，其特征在于，在安装关节轴承之前，首先测量关节轴承的轴瓦外径D、轴承厚度B，测量轴承壳体的内孔直径d、壳体厚度b，若满足-0.006mm≤D-d≤+0.006mm且-0.1mm≤B-b≤+0.1mm，则直接进行轴承壳体与关节轴承的装配；若不满足-0.006mm≤D-d≤+0.006mm且-0.1mm≤B-b≤+0.1mm，则对轴承壳体进行修整直到达标后再进行轴承壳体与关节轴承的装配。