[发明专利]一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统

说明书

本申请提供一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统，方法包括：获得待打印工件模型的多个切片；确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。通过确定待打印工件模型的每个切片对应的控制参数，控制打印该切片时的打印精度，因此，对于工件的不同部分，可以实现不同精度的打印，由于相对高精度的打印更好地可以体现细节，而相对低精度的打印则可以保持打印效率。因此，对于工件的不同部位，可以实现不同精度的打印，从而能够保证打印质量。

技术领域

本申请涉及3D打印领域，具体而言，涉及一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统。

背景技术

现有的光固化3D打印机一般只配备一个光机，其分辨率大小通常为固定的单一的，其单个像素的尺寸也是不变的，因此这就决定了打印机的打印成型的精度，因此光机的分辨率限制了打印机打印精度以及打印件的表面质量。而目前对可变幅面的打印，可以通过改变相机的焦距，使得打印幅面变化，但其无法改变打印的分辨率，难以在此基础上提升3D打印的质量。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统，以实现兼顾高效和高质量的打印。

为了实现上述目的，本申请的实施例通过如下方式实现：

第一方面，本申请实施例提供一种3D打印方法，包括：获得待打印工件模型的多个切片；确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。

在本申请实施例中，通过确定待打印工件模型的每个切片对应的控制参数，控制打印该切片时的打印精度，因此，对于工件的不同部分，可以实现不同精度的打印，由于相对高精度的打印更好地可以体现细节，而相对低精度的打印则可以提高打印效率。因此，对于工件的不同部位，可以实现不同精度的打印，从而能够在保证打印质量的同时，提升打印效率。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述待打印工件模型包括多个对应不同打印精度的打印区域，所述确定出每个所述切片对应的控制参数，包括：确定出每个所述切片在所述待打印工件模型中对应的打印区域；根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数。

在该实现方式中，通过设定待打印工件模型的打印区域，对不同区域可以实现不同精度的打印，而通过确定出切片在待打印工件模型中对应的区域，确定出对应的控制参数（即打印精度），从而可以简便而准确地确定出切片的控制参数。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，在所述切片对应多个打印区域时，所述根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数，包括：确定出所述切片对应的多个打印区域中每个打印区域对应的控制参数；确定多个所述控制参数中打印精度最高的控制参数为该切片对应的控制参数。

在该实现方式中，通过确定切片对应的多个控制参数中打印精度最高的控制参数为该切片对应的控制参数，可以使得打印的精度满足要求，避免打印精度不够而影响打印质量的情况。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，在所述切片对应的控制参数为第一参数时，通过3D打印机中光机对所述切片的单次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层；在所述切片对应的控制参数为第二参数时，通过所述3D打印机中光机对所述切片进行像素偏移的多次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层。