[发明专利]一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法

权利要求书

1.一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法，其特征在于包括以下制备流程：

1)将熔炼炉电压设置为380～420V，先加入除铁铜末和2#紫铜，然后加入铝稀土、晶粒细化剂；

2)待其熔化后，将熔炼炉电压调高到780～820V，分批次加入破碎铜，每批次破碎铜熔化后，将电压调低到380～420V，进行捞渣作业；最后加入铝硼合金；

3)待步骤2中的铜水全部熔化后，将熔炼炉电压调到580～620V，取铜水化验成分，按成分比例要求添加适量锌锭；

4)随后加入精炼剂、除渣剂，进行搅拌、电压调至380～420V进行捞渣作业；

5)加入镁锭，保持铜水温度在1020～1060℃，取样进行甩杯预检；

6)预检完成，将熔炼炉电压调高至780～820V，进行喷火作业，喷火完成将熔炼炉电压调至380～420V，进行捞渣；

7)关掉电源，将温度降低到1020～1060℃后打开电源稳压在580～620V，浇铸得到环保卫浴用铜锭；

其中，所述2#紫铜、除铁铜末、破碎铜的添加质量比为1：1～2：8～15，所述破碎铜中Cu的含量为57～62wt％；

所述铜锭的成分为Cu：55～65wt％，Al：0.3～1.0wt％，Pb：2.0～3.0wt％，Sn≤0.5％，Ni≤0.5％，Fe≤0.4％，Bi≤0.02％，其余为Zn和不可避免的杂质；所述铜锭的平均晶粒直径控制在40um以下；所述铜锭中硬质点和气孔的数量≤6个。

2.根据权利要求1所述的利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法，其特征在于：所述晶粒细化剂为氟盐类细化剂。