[发明专利]一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法

说明书

本发明涉及一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法，其特征在于包括以下制备流程：1)将熔炼炉电压设置为380～420V，先加入除铁铜末和2#紫铜，然后加入铝稀土、晶粒细化剂；2)待其熔化后，将熔炼炉电压调高到780～820V，分批次加入破碎铜，每批次破碎铜熔化后，将电压调低到380～420V，进行捞渣作业；最后加入铝硼合金；3)待步骤2中的铜水全部熔化后，将熔炼炉电压调到580～620V，取铜水化验成分，按成分比例要求添加适量锌锭。本发明采用以废杂铜为主要原料，原材料成本降低；铜锭等级一级且组织晶粒细小、均匀，满足卫浴用铜锭的使用要求。

技术领域

本发明涉及铜锭的制备方法，具体涉及一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法。

背景技术

随着我国城镇化进程的推进以及房地产市场的高速发展，我国卫浴市场也得到迅速发展，据国家有关部门统计，每年用于生产卫浴阀门的铜锭以20％以上的速度递增，普通卫浴产品需求量将更大。现行卫浴产品主要是水暖部件，此类产品对表面质量、强度、韧性等性能要求极高，因此要求所用的铜锭合金基也要具有良好的组织结构和力学性能。卫浴用铜锭的原材料为80％以上的紫铜和锌、20％单一牌号再生黄铜，原材料成本较高，而且再生黄铜需要经过“废旧黄铜-阳极铜-阴极铜-黄铜”工艺过程，工艺复杂，成本高。

申请号为CN201310624688.6公开了一种环保含铋黄铜铸锭的制备方法，该黄铜铸锭的配料为：按照环保含铋黄铜铸锭的合金组成进行加料，加料的质量配比顺序为：10～15％的回料、25～30％的锌锭、45～55％的紫铜、5～10％的锌锭以及小于2％的铋锭、铝锭；该发明铸锭中需添加45～55％的紫铜从而铸造出满足铜铸锭表面少的气孔、裂纹、夹杂等现象，制得的含铋黄铜铸锭，符合环保健康的要求，能很好的满足机械加工、抛光，电镀等要求，具有良好的抛光电镀性能，适用于重熔锻造件、铸件以及切削加工成型的零部件。采用高含量比的紫铜提高了铜锭的原材料成本。

因此，如何在提高废杂铜使用比例的同时铸造出满足卫浴用的铜锭是当前需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铜锭等级一级且组织晶粒细小、均匀的利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种利用废杂铜直接生产环保卫浴用铜锭的制备方法，其特征在于包括以下制备流程：

1)将熔炼炉电压设置为380～420V，先加入除铁铜末和2#紫铜，然后加入铝稀土、晶粒细化剂；

2)待其熔化后，将熔炼炉电压调高到780～820V，分批次加入破碎铜，每批次破碎铜熔化后，将电压调低到380～420V，进行捞渣作业；最后加入铝硼合金；

3)待步骤2中的铜水全部熔化后，将熔炼炉电压调到580～620V，取铜水化验成分，按成分比例要求添加适量锌锭；

4)随后加入精炼剂、除渣剂，进行搅拌、电压调至380～420V进行捞渣作业；

5)加入镁锭，保持铜水温度在1020～1060℃，取样进行甩杯预检；

6)预检完成，将熔炼炉电压调高至780～820V，进行喷火作业，喷火完成将熔炼炉电压调至380～420V，进行捞渣；

7)关掉电源，将温度降低到1020～1060℃后打开电源稳压在580～620V，浇铸得到环保卫浴用铜锭。