[发明专利]一种高压电缆自动放线装置及其放线方法

权利要求书

1.一种高压电缆自动放线装置，其特征在于：包括右支架组件(1)、左支架组件(2)、电缆盘夹紧组件(3)、驱动轮组件(4)、支撑轮组件(5)、电缆盘宽度调节组件(6)、驱动液压马达(7)及多路液压控制阀(8)；

所述右支架组件(1)包括底板(11)、右支撑架(12)、右顶升油缸(13)、液压马达安装座(14)及右升降滑板(15)；右支撑架(12)垂直固定连接在底板(11)的一侧，右支撑架(12)为框架结构且其中部为镂空的矩形槽，矩形槽下部设有垂直布置的右顶升油缸(13)，右升降滑板(15)内部开孔且两侧嵌入矩形槽侧面的右内槽(121)中，右升降滑板(15)的下端安装在顶升油缸(13)的顶推端，右顶升油缸(13)可顶推右升降滑板(15)沿右支撑架的右内槽(121)上下滑动；

所述左支架组件(2)包括左支撑架(21)、承载轮(22)、左轴承座(23)、液压油缸安装座(24)、左顶升油缸(25)及左升降滑板(26)，左轴承座(23)有两个，分别和两排右轴承座(16)轴向相对齐；所述左支撑架(21)为框架结构且其中部为镂空的矩形槽；矩形槽下部设有垂直布置的左顶升油缸(25)，左升降滑板(26)内部开孔且两侧嵌入矩形槽侧面的右内槽(121)中，左升降滑板(26)的下端安装在左顶升油缸(25)的顶推端，左顶升油缸(25)可顶推左升降滑板(26)沿左支撑架的左内槽(211)滑动，承载轮(22)固定安装于左支撑架(21)的底部；

所述电缆盘夹紧组件(3)电缆盘夹紧组件包括双头锁紧丝杆(31)，双头锁紧丝杆(31)的两端以螺纹配合形式装有两个电缆盘夹紧装置，每个电缆盘夹紧装置包括由外向内布置的快速锁紧手轮(32)、轴承座(33)、轴承(34)及顶锥(35)，快速锁紧手轮(32)内孔刻有与丝杆相配合的内螺纹；

驱动轮组件(4)、支撑轮组件(5)成两排安装在底板(11)及支撑架(12)底端上，驱动轮组件(4)及支撑轮组件(5)的左端轮毂固定在左支架组件(2)上,驱动轮组件(4)及支撑轮组件(5)的右端轮毂固定在右支架组件(1)上,驱动液压马达(7)安装在驱动轮组件(4)的右端并可驱动驱动轮组件(4)的驱动轮旋转；

所述电缆盘宽度调节组件(6)包括伸缩油缸(61)及油缸耳座(62)，伸缩油缸(61)通过固定在底板(11)的油缸耳座(62)安装在底板(11)中部，伸缩油缸(61)的伸缩端固定在左支撑架(21)中部的下端并可推动左支架组件(2)左右滑动；驱动轮组件(4)、支撑轮组件(5)的中间轴与右支架组件的两只右轴承座(16)为花键滑动连接，以保证驱动轮组件(4)、支撑轮组件(5)的左端的驱动轮或支撑轮可随左支架组件(2)左右滑动。

2.根据权利要求1所述的高压电缆自动放线装置，其特征在于：所述右轴承座(16)有多个，成两排布置在底板(11)和支撑架(12)上。

3.根据权利要求1所述的高压电缆自动放线装置，其特征在于：所述驱动轮组件(4)包括内花键轴(41)及外花键轴(44)；所述内花键轴(41)、外花键轴(44)上分别设有右花键驱动轮(43)和左花键驱动轮(46)，右端右花键驱动轮(43)的外侧设有用于和液压马达输出端相连接的连接轴(42)，外花键轴(44)的外端设有花键轴套(45)。

4.根据权利要求2所述的高压电缆自动放线装置，其特征在于：所述支撑轮组件(5)包括空芯轴(51)、实芯轴(52)、2只内内镶轴承的支撑轮(53)。

5.根据权利要求1所述的高压电缆自动放线装置，其特征在于：伸缩油缸(61)上端设有用于防止伸缩油缸(61)碰撞受损的防护板(17)。

6.根据权利要求1所述的高压电缆自动放线装置，其特征在于：所述伸缩油缸(61)的型号为HSG63-400。

7.根据权利要求1所述的高压电缆自动放线装置的放线方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将本放线装置整体抬放在合适位置，底板(11)与左支架底部螺栓连接固定好，底板连同左支架固定在外部平板车底盘上，根据电缆盘直径、宽度，操作伸缩油缸(61)伸缩，左支架组件(2)随之左右滑动，使电缆盘夹紧组件(3)两端顶锥(35)距离大于电缆盘总宽度；驱动轮组件(4)、支撑轮组件(5)的轴与右支架的两只右轴承座(16)为花键滑动连接。

步骤二：将电缆盘(9)吊装至左、右支架落入驱动、支撑轮上，电缆盘外缘与驱动轮、支撑轮外缘相切，使电缆盘卡在其中，松开吊具并摘除后，操作左、右支架上的左顶升油缸(25)及右顶升油缸(13)，推动升降滑板上的任意一个孔接近电缆盘中心孔；

步骤三：在左、右支架滑板孔安装好2只夹紧顶锥(35)，将双头锁紧丝杆(31)穿入两只顶锥(35)和电缆盘中心孔，操作夹紧油缸回缩，右支架底部两只滚轮滚动到位，将丝杆两端快速锁紧手轮(32)锁紧，使电缆盘(9)左右呈水平位置，不发生喘动，电缆盘(9)安装可靠；

步骤四：确保电缆盘(9)回转范围内无障碍物、安全可靠后，电缆盘固定到位后，下降顶升油缸，电缆盘自然落在驱动、支撑轮上，根据电缆敷设方向启动液压马达(7)，驱动轮、支撑轮与电缆盘接触摩擦，驱动轮回转带动电缆盘反向回转，支撑轮支撑电缆盘反向回转；实现高压电缆自动展放功能；实现电缆盘按所需方向转动，根据电缆牵引力和牵引速度，调节液压马达进给流量、压力，实现电缆同步自然放出。