[发明专利]一种高强度铝合金型材的制作工艺

权利要求书

1.一种高强度铝合金型材的制作工艺，其特征在于，所述熔铸的步骤如下：

(1)将准备好的合金铝和计算出所需配方金属的质量按先后顺序放入熔炼炉中进行熔炼，待合金铝完全融化后加入配好的所需配方金属材料进行融合，熔铸处合金铸棒；

(2)挤压工艺：

1)将熔铸完成的铸棒放入铝合金挤压机中进行挤压，然后调整铝合金挤压机的各个步骤的温度，将盛锭筒温度控制在420℃～440℃；模具温度控制在460℃～480℃保温时间控制在4-6小时；铸棒上机温度控制在515℃～525℃；挤压出料速度控制在6-15m/min；淬火温度控制在500℃～510℃；淬火速度需要控制在10℃/S；

2)通过强力风扇输出强风的方式对型材进行冷却，使型材达到冷床的温度；

3)当成型的型材温度为≤40℃时，对成型的型材进行矫正和拉伸；

4)去除不合格品后需要将生产出的型材放入保温室中进行保温，保温的温度控制在200±5℃，保温的时间为4小时，最后自然冷却得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材的制作工艺，其特征在于，所述(1)熔炼步骤如下：

1)准备合金铝材料和所述配比的材料及质量。

2)先将合金铝材料让入熔炉中进行熔炼，除去废料后依次按照块状和粉状的配料顺序依次放入熔炉中。

3)用扒手对熔炉中的材料进行搅拌，将去搅拌均匀。

4)最后将混合好的材料进行初步冷却得到混合的初步型材。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材的制作工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的4)中，去除的不合格品为有划伤、毛刺、和有明显的挤压纹和手感，以及有成层、缩尾、夹渣的次品。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金型材的制作工艺，其特征在于，所述成型型材冷却后需要进行筛选，留有表面光滑、无中心裂纹、无锯切飞边、无孔洞、无弯曲、无拉漏痕、无偏析痕、无明显冷隔的型材，初步冷却间隔的时间约为30分钟，然后检测选取晶粒度的晶粒度小于2级，光亮晶粒小于10点，每点平均直径小于3mm，其中羽毛状晶的面积小于试片总面积的30％，且疏松度不超过2级。