[发明专利]一种高强度铝合金型材的制作工艺在审

专利信息
申请号: 202010303637.3 申请日: 2020-04-17
公开(公告)号: CN111705229A 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 张友孝 申请(专利权)人: 湖北万佳宏铝业股份有限公司
主分类号: C22C1/02 分类号: C22C1/02;C22F1/04;B21C37/00
代理公司: 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 代理人: 王冬冬
地址: 438400 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 铝合金 制作 工艺
【说明书】:

发明公开了一种高强度铝合金型材的制作工艺,涉及铝合金制作工艺,具体包括将准备好的合金铝和计算出所需配方金属的质量按先后顺序放入熔炼炉中进行熔炼,待合金铝完全融化后加入配好的所需配方金属材料进行融合,熔铸处合金铸棒;挤压工艺:A将熔铸完成的铸棒放入铝合金挤压机中进行挤压。通过设置通过计算配方的比列和先后顺序,以及在挤压成型的步骤中温度和时间的控制,到了提高铝合金硬度的效果,解决了市面上一些铝合金的硬度一般在八至十度不能满足快速发展行业的需求,应用领域对铝合金硬度有了更高的要求,因此,市面上急切的需要更高硬度的铝合金来进行应用,为满足日益增长的市场需求的问题。

技术领域

本发明涉及一种铝合金制作工艺,具体是一种高强度铝合金型材的制作工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,铝合金密度低但是可塑性较高,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,目前市场对铝合金焊接结构件和铝合金本身硬度的需求日益增多,使铝合金的材质性研究也随之深入。

目前市面上一些铝合金的硬度一般在8-10度,一般应用在门和窗等,现如今应用在汽车等其他对铝合金硬度要求更高的领域,这种铝合金硬度就已经不能满足快速发展行业的需求,因此,市面上急切的需要更高硬度的铝合金来进行应用,为满足日益增长的市场需求,本发明提供了一种高强度铝合金模板型材的制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度铝合金型材的制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高强度铝合金型材的制作工艺,所述熔铸的步骤如下:

将准备好的合金铝和计算出所需配方金属的质量按先后顺序放入熔炼炉中进行熔炼,待合金铝完全融化后加入配好的所需配方金属材料进行融合,熔铸处合金铸棒;

挤压工艺:

A将熔铸完成的铸棒放入铝合金挤压机中进行挤压,然后调整铝合金挤压机的各个步骤的温度,将盛锭筒温度控制在420℃~440℃;模具温度控制在460℃~480℃保温时间控制在4-6小时;铸棒上机温度控制在515℃~525℃;挤压出料速度控制在 6-15m/min;淬火温度控制在500℃~510℃;淬火速度需要控制在10℃/S;

B通过强力风扇输出强风的方式对型材进行冷却,使型材达到冷床的温度;

C当成型的型材温度为≤40℃时,对成型的型材进行矫正和拉伸;

D去除不合格品后需要将生产出的型材放入保温室中进行保温,保温的温度控制在200±5℃,保温的时间为4小时,最后自然冷却得到产品。

作为本发明进一步的方案:所述熔炼步骤如下:

A准备合金铝材料和所述配比的材料及质量。

B先将合金铝材料让入熔炉中进行熔炼,除去废料后依次按照块状和粉状的配料顺序依次放入熔炉中。

C用扒手对熔炉中的材料进行搅拌,将去搅拌均匀。

D最后将混合好的材料进行初步冷却得到混合的初步型材。

作为本发明进一步的方案:所述步骤中的D中,去除的不合格品为有划伤、毛刺、和有明显的挤压纹和手感,以及有成层、缩尾、夹渣的次品。

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