[发明专利]一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺，其特征在于，所述熔铸的步骤为：

(1)熔炼：

1)取铝合金型牌号为6061-T6放入熔炉中进行融化；

2)去除铝合金溶液熔炼后产生的废料，得到初步铝合金溶液；

3)将铝合金溶液转移到精炼炉中对该铝合金溶液进行精炼，精炼炉中的温度范围控制在730℃～750℃；配入与合金型牌号相应的镁、铜、锰、铬等中间合金及其它粉剂状合金元素，配入时需按先块状后粉剂的次序均匀的散布在熔炉内，使炉料内的投料完全融化；用扒子压入熔体，施以搅拌，搅拌时间约为5～10分钟；精炼时按每吨熔体3公斤的数量使用精炼剂，精炼剂用喷粉精炼器以氮气气载方式喷入熔体并在熔体中各处均匀缓慢游动搅拌，搅拌的时间为15～20分钟；

4)将融合新材料的铝合金溶液进行静置，静置时间要保证在30分钟，使晶粒度比较均匀，且晶粒度的大小小于二级；

(2)最后通过挤压、冷却后得到产品的模板型材。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺，其特征在于，模板型材成型的具体工艺步骤如下：

1)将重新调整好的铝合金产品放入铝合金挤压机中进行挤压；

2)然后分别对铝合金挤压机中步骤的温度进行控制，将盛锭筒温度控制在430℃～440℃、模具温度控制在460℃～480℃、铝棒上机温度控制在520℃～530℃、出料口温度控制在500℃～510℃；

3)从出料口中出来的初步挤压产品进行强风冷却。

4)通过在保温室内对生产出的模板型材进行保温，温度控制在175±5℃，保温的时间为8小时，然后再次冷却即可得到成品。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺，其特征在于，在步骤(2)中，挤压出料速度需控制在≥5米/分钟。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺，其特征在于，在步骤(2)中，需要将风机全部打开，使得出料口型材上下风流量大小一致。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀铝合金模板型材的制作工艺，其特征在于，去除晶粒度上有存在裂纹、气泡、夹渣、光亮晶和粒羽毛状晶的合金铝材料。