[发明专利]一种双通道半自动涂膜成型机及方法

说明书

本发明涉及一种双通道半自动涂膜成型机及方法。包括机架，机架顶部平台上设有导向槽Ⅰ，平台由首端至末端分为放置治具区、加热区、作业区以及作业完成区；平台底部设有治具板传输单元；平台中加热区和作业区顶部安装有防尘罩，加热区相对应的防尘罩内壁上设有热风机；作业区相对应的机架上设有移动灌装单元。具有操作方便、对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量计量、精确高、使用寿命长、从计量喷涂到成型一体化控制，减少人为操作，提高工作效率，降低生产过程中污染概率以及提高成品率的优点。

技术领域

本发明涉及膏药制备技术领域，尤其涉及一种双通道半自动涂膜 成型机及方法。

背景技术

随着我国科技的快速发展，我国的科技取得显著的成就，成功的研发出了 各种液体计量涂膜成型设备，目前市场上的肚脐贴膏药计量涂膜成型设备，灌 装精度满足不了使用要求，而且生产过程中人为操作产生不稳定因素，设备的 核心部分，灌装计量泵是玻璃或金属材质，其耐高温，耐腐蚀，耐磨损，环保 性能有一定缺陷，在生产使用的过程中需要经常的更换泵芯，这样既增加了生 产成本，由于更换泵体需要浪费大量的时间，这样就降低了生产效率，而且人 为操作过程中卫生安全不好保证，所以已有设备已经不能满足现有的市场需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提供一种操 作方便、对计量流体介质无污染、不发生化学反应、超微量计量、精 确高、使用寿命长、从计量喷涂到成型一体化控制，减少人为操作， 提高工作效率，降低生产过程中污染的概率以及提高成品率的双通道 半自动涂膜成型机及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双通道半自动涂膜成型机，包括机架，机架的顶部平台上设 有至少一组用于为治具板导向的导向槽Ⅰ，所述平台由首端至末端分 为用于放置治具板的放置治具区、用于对治具板预热的加热区、用于 对治具板灌装的作业区以及用于回收完成灌装后治具板的作业完成 区；所述平台的底部设有用于为治具板提供传输动力的治具板传输单 元；所述平台中加热区和作业区顶部安装有防尘罩，所述加热区相对 应的防尘罩内壁上设有热风机；所述作业区相对应的机架上设有用于 对治具板进行灌装的移动灌装单元。

优选的，所述导向槽Ⅰ为两组，两组导向槽Ⅰ内部各自对应设置 有一组治具板。

优选的，所述移动灌装单元包括设置在平台底部的前后移动部以 及设在平台和防尘罩之间的横向移动部以及与横向移动部相连的垂 直升降部，垂直升降部的底部设有陶瓷计量泵，陶瓷计量泵与设在防 尘罩顶部的药筒相连通。

优选的，所述前后移动部包括设在平台底部两侧的滑轨，两条滑 轨的顶部对应设置有滑轨滑块，两个滑轨滑块之间设有支撑板Ⅰ，前 后电机的主动轮通过同步带Ⅰ与安装在机架上的从动轮相连，同步带 Ⅰ的顶部与通过卡扣与支撑板Ⅰ的底部相连；所述横向移动部包括设 在支撑板Ⅰ顶部两侧的滑动支架，两侧的滑动支架之间的顶部设有带 横向电机的直线导轨，直线导轨上设有安装板，安装板的顶部安装有 垂直升降部；所述直升降部包括垂直升降电机，垂直升降电机设置在 安装板的顶部，垂直升降电机主轴上的主齿轮与固定在安装板侧部的 传动轴中部的第一从动齿轮相啮合，传动轴的两侧分别设有第二从动 齿轮和第三从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮分别与各自相对 应的移动板上安装的齿条相啮合，移动板的两侧设有侧板，侧板的外 侧通过滑块与安装板两侧的固定支架相连，侧板的内侧下部设有陶瓷 计量泵。

优选的，所述治具板传输单元包括设置在机架底部的治具板传输 电机，治具板传输电机的主传动轮通过同步带Ⅱ与从动传动轮相连， 同步带Ⅱ的顶部分别与三个等距的支撑板Ⅱ底部相连，支撑板Ⅱ的顶 部两侧设有导向槽Ⅱ，导向槽Ⅱ的外侧设有用于推动治具板的挡片 部，导向槽Ⅱ内设有与机架底部固定相连导轨；相邻的支撑板Ⅱ之间 设有等距的固定杆；所述三个等距的支撑板Ⅱ的设置位置分别处于放 置治具区、加热区以及作业区。