[发明专利]一种皮材铝带的生产方法有效
申请号: | 202010304643.0 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN111349829B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 张莉;黎勇;陆佳 | 申请(专利权)人: | 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/04 | 分类号: | C22C21/04;C22C1/06;C22C1/03;B21B3/00;B21B1/46;C22F1/043 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 刘妍妍 |
地址: | 212141*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种皮 材铝带 生产 方法 | ||
1.一种皮材铝带的生产方法,其特征在于,所述皮材铝带中各元素的质量百分比为:Cu:0.3-0.6%,Fe:0.9-1.0%,Zn:0.4-0.6%,Si:10.0-12.0%,Ti:0.3-0.5%,余量为Al和杂质;
所述方法包括以下步骤:
将原料在熔炼炉内熔炼、搅拌、拔渣,待熔炼炉中原料完全液化后,导进静置炉,导炉温度730-760℃;
在静置炉内精炼、除气,控制从静置炉流出铝合金溶体温度为730-740℃,在除气箱内加入变质剂;所述变质剂为铝钛硼稀土合金;所述变质剂中B的质量百分比为0.2-0.3%;所述变质剂晶粒度<1级;
将处理好的铝液进行铸轧,铸轧采用小铸轧区铸轧,铸轧温度为660-690℃,铸轧速度为600-700mm/min。
2.根据权利要求1所述的皮材铝带的生产方法,其特征在于,除气箱转速600-700转/min。
3.根据权利要求1所述的皮材铝带的生产方法,其特征在于,经过除气箱除气,铝合金液中氢含量0.5mL/100g。
4.根据权利要求1所述的皮材铝带的生产方法,其特征在于,变质剂的加入速度100mm/min。
5.根据权利要求1所述的皮材铝带的生产方法,其特征在于,加入原料的步骤为:将铝锭预埋在炉底,然后加入铝硅中间合金、铝铁中间合金调节成分。
6.根据权利要求1所述的皮材铝带的生产方法,其特征在于,铸轧区长度为35-55mm。
7.一种皮材铝带,其特征在于,采用权利要求1~6任一项所述方法制备而成。
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