[发明专利]铝用阳极焙烧过程跟踪方法

说明书

本发明公开了一种铝用阳极焙烧过程跟踪方法，包括炭素焙烧天车扩展模块采用计算机视觉获得天车运动信息，使用识别二维码进行炉号定位和天车位置校准，采用距离、时间、次数判断天车执行动作，采用RFID标签进行天车唯一编号标记；炭块存放架采用RFID射频识别技术进行天车识别，使用红外检测开关进行炭块存放位置识别；编组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车，使用机器视觉技术识别炭块编号和记录编组次序；解组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车，使用计算机视觉技术识别炭块编号和记录解组次序，使用天车绑定的炭块编号信息与计算机视觉识别结果校对。本发明可以将天车执行动作和阳极炭块信息跟踪相结合以提高效率。

技术领域

本发明涉及电解铝技术领域，特别是涉及一种铝用阳极焙烧过程跟踪方法。

背景技术

电解铝阳极炭块在生产过程会产生大量阳极炭块的生产信息和质量信息，并且用于后续生产环节和流通过程。电解铝阳极炭块在生产过程中要经过成型、焙烧(1200摄氏度左右)、清理和组装的工序、电解、回收多道工艺，前后工序衔接紧密，需要多部门协同作业，但是因为环节和场景复杂全生命周期识别和追溯一直以来是行业瓶颈，尤其在焙烧环节时间长、温度高、信息量大，自动识别和自动记录比较困难，尤其在目前行业内普遍采用的人工操作天车工况下，目前无法做到将天车执行动作和阳极炭块信息跟踪相结合。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝用阳极焙烧过程跟踪方法，以克服上述现有技术的不足，

本发明是这样实现的：

该方法是采用一种铝用阳极焙烧过程跟踪系统，包括机械部分和控制部分；其中机械部分包括天车小车、编组输送链、编组机、解组机、解组输送链、炭块存放架；控制部分包括炭素焙烧天车扩展模块、编组机扩展模块和解组机扩展模块；在编组机上设有编组机RFID阅读器，在解组机设有解组机RFID阅读器；在编组机RFID阅读器在天车靠近编组机侧粘贴RFID标签；在炭块存放架两侧安装红外检测开关和存放架RFID阅读器；其中，炭素焙烧天车扩展模块采用计算机视觉获得天车运动信息，使用识别二维码炉号定位和天车位置校准，采用距离、时间、次数判断天车执行动作，采用RFID标签进行天车唯一编号标记；炭块存放架采用RFID射频识别技术进行天车识别，使用红外检测开关进行炭块存放位置识别；编组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车，使用机器视觉技术识别炭块编号和记录编组次序；解组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车，使用计算机视觉技术识别炭块编号和记录解组次序，使用天车绑定的炭块编号信息与计算机视觉识别结果校对。

具体实现过程主要包括如下步骤：天车炉室位置识别；天车动作识别；编组炭块与天车对接；临时存放架位置识别；天车与解组机对接；编组信息和位置记录；最后通过以上设备协作实现铝用阳极焙烧过程跟踪。

与现有技术相比，本发明可以将天车执行动作和阳极炭块信息跟踪相结合，减少信息传递的延迟和错漏，从而大幅提高生产效率。

附图说明

图1是炭素焙烧天车扩展模块示意图；

图2是时存放架俯视图；

图3是编组工作示意图；

图4是解组工作示意图。

附图中的标记为：1-图像传感器a，2-图像传感器bc，3-二维码炉号，4-红外检测开关，5-存放架RFID阅读器，6-RFID标签，7-编组机RFID阅读器，8-编组喷涂设备，9-编组输送链，10-天车小车，11-编组机，12-解组喷涂设备，13-解组机，14-解组机RFID阅读器，15-解组输送链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本发明是这样实施的：