[发明专利]140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢及生产方法

权利要求书

1.140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢，其特征在于：组分及重量百分含量为：C:0.002-0.003%，Si≤0.03%，Mn:0.25~0.35%，P:0.008-0.018%，S≤0.012%，Als:0.025~0.055%，N≤0.003%，Nb:0.007~0.013%，余量为Fe及不可避免的杂质，所述冷轧超低碳钢中固溶C原子含量在1.0×10^-5 ～2.4×10^-5 ，所述冷轧超低碳钢的力学性能：屈服强度Rp0.2:140~190MPa，抗拉强度Rm：270~320MPa，断后伸长率A80mm≥37%，塑性应变比r90≥2.0，加工硬化指数n90≥0.20，烘烤硬化值BH＞50MPa，且3个月不发生自然时效，所述冷轧超低碳钢由下述方法生产：包括炼钢、热轧、酸轧及连续退火工序；所述退火工序中，均热温度840~850℃，保温时间75-94s；所述退火工序中，缓冷温度640~660℃，冷却速度为6.5-10℃/s，快冷结束温度330~370℃，冷却速度45-69℃/s，过时效结束温度280-320℃，时效时间275-345s，平整延伸率0.8-1.2%。

2.一种如权利要求1所述的140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢的生产方法，包括炼钢、热轧、酸轧及连续退火工序；其特征在于：所述退火工序中，均热温度840~850℃，保温时间75-94s；所述退火工序中，缓冷温度640~660℃，冷却速度为6.5-10℃/s，快冷结束温度330~370℃，冷却速度45-69℃/s，过时效结束温度280-320℃，时效时间275-345s，平整延伸率0.8-1.2%。

3.如权利要求2所述的140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢的生产方法，其特征在于：所述热轧工序中，热轧分加热段和均热段，在炉时间200-230min，均热段温度1195-1250℃，终轧温度为906-934℃；层流冷却采用前段1/2冷却的方式，卷取温度703-737℃，得到显微组织为铁素体的热轧卷板。

4.如权利要求2所述的140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢的生产方法，其特征在于：所述酸轧工序总压下率为70-80%。