[发明专利]镜片循环灌装系统

权利要求书

1.镜片循环灌装系统，其特征在于，包括灌装单元和环形导轨，所述灌装单元包括依次设置的：

装货工位，用于向所述环形导轨装载空模具；

扎针工位，用于在空模具上热扎出气口；

灌装工位，用于对空模具进行灌装；

卸货工位，用于卸载灌装后的模具；

所述环形导轨上设有用于将空模具竖向固定的固定件，以带动空模具依次通过扎针工位、灌装工位和卸货工位。

2.根据权利要求1所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，所述灌装单元设有两组，沿环形导轨的输送方向，两组所述灌装单元依次设置。

3.根据权利要求2所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，所述灌装单元的装货工位和卸货工位分设在环形导轨的两个弯折段，所述扎针工位和灌装工位设置在环形导轨的直线段。

4.根据权利要求2所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，还包括：

分料工位，包括分料台和传输带，用于将空模具分送至两组灌装单元的装货工位处。

5.根据权利要求1所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，所述环形导轨为异步循环导轨。

6.根据权利要求1所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，所述装货工位包括：

放物台；

机械手臂，用于将放物台上的空模具输送至环形导轨上；

所述卸货工位具有与装货工位相同的结构。

7.根据权利要求1所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，所述灌装工位包括多组灌装机构，相邻两个所述灌装机构之间的间距为100-150mm。

8.根据权利要求1所述的镜片循环灌装系统，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括：

检测台，用于对空模具的直径、厚度、玻璃层的高度、空气层的高度参数行测量；

控制器，与所述检测台和灌装工位分别电连接，用于存储检测台的检测数据，并控制灌装工位根据检测参数调整扎针位置和深度。