[发明专利]一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备

权利要求书

1.一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于，包括抬升机构(1)，所述抬升机构(1)的底端支撑设置有上模座(2)，所述上模座(2)的底部设置有与之相匹配的下模座(3)，且所述下模座(3)的底部设置有支撑托板，所述支撑托板的一侧固定安装有抛光机构(6)，所述支撑托板的底部两边侧均设置有支撑底板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：所述抬升机构(1)包括两根纵向设置的支撑托杆(104)，两根所述支撑托杆(104)的两边角处均固定安装有导杆(106)，四根所述导杆(106)的表面均固定套接有伸缩弹簧(101)，所述导杆(106)的中部均交叉设有两根用于限位的支架(102)，两根所述支架(102)的中部穿插设有注液导管(103)，所述注液导管(103)的表面均穿插设有具有耐高温的注液管(105)，两根所述支撑托杆(104)的一端均固定安装有轴承(107)，两个所述轴承(107)的底端均固定安装有丝杆(108)，两个所述丝杆(108)的底端均固定安装有支撑基座(109)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：所述上模座(2)，包括墩体(205)，所述墩体(205)的顶部表面开设有若干个限位开槽(202)，若干个所述限位开槽(202)的顶部四个边角处均固定安装有支撑立柱(203)，所述上模座(2)的顶端中部表面均固定安装有上钢圈塑形槽(201)，所述上钢圈塑形槽(201)的中部开设有上塑形钢毂(204)，所述上模座(2)的底部固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)与上模座(2)尺寸相对，且位于下模座(3)的四个边角处均固定开设有插槽(301)，所述插槽(301)，四个所述插槽(301)的内部与四根支撑立柱(203)竖直穿插连接，所述下模座(3)的顶端中部固定开设有下钢圈塑形槽(304)，所述下钢圈塑形槽(304)的中部还设有下塑形钢毂，位于支撑卡槽(302)的两边侧均设置有卡接凸块(303)，四个所述卡接凸块(303)的顶部均与上模座(2)的四个边角处所开设的凹槽卡合连接；

其中位于上模座(2)的中部表面开设有与注液导管(103)连通的注液孔。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：两个所述支撑基座(109)的正表面均开设有驱动槽，所述驱动槽的内部均啮合转动设置有驱动齿轮(402)，且两根所述驱动齿轮(402)之间均穿插设置有转动辊(401)，所述转动辊(401)的一端固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的外部机壳部与其中一个支撑基座(109)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：所述下模座(3)的底端中部固定安装有支撑底板(503)，所述支撑底板(503)的中部固定安装有所述支撑底板(503)的中部双向伸缩杆(501)，所述双向伸缩杆(501)的两伸缩端均固定安装有滑杆(502)，两个所述支撑底板(503)的表面均固定安装有散热风机(5)，两个所述散热风机(5)的底端均与滑杆(502)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：所述支撑底板(503)的边侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接设有用于对车毂(7)进行支撑的支撑托架(604)，所述支撑托架(604)的表面放置有待抛光的车毂(7)，所述支撑托架(604)的一侧均固定安装有钢架(603)，所述钢架(603)的之间均转动连接设有抛光辊(602)，其中一个所述钢架(603)的一端固定安装有抛光电机(601)，所述抛光电机(601)的输出端与抛光辊(602)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：所述支撑托架(604)的表面设置有PLC控制器，所述抛光电机(601)和电动机(4)均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器均与外接电源电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种便于脱模的铝合金汽车轮毂用铸造设备，其特征在于：支撑托架(604)的表面放置有成品的车毂(7)。