[发明专利]回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺

说明书

本发明公开了一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，达到提高PET的熔体强度进而便于PET发泡制备板材的目的，涉及资源的回收利用领域，其技术方案要点是步骤一，废旧PET料的预处理：将废旧PET料进行表面喷淋清洗和紫外线杀菌；步骤二，废旧PET料的处理：将步骤一处理后的废旧PET料经粉碎后，加入挤出机的喂料筒，喂料筒内添加有增粘剂、成核剂，喂料筒内的物料进入挤出机内后，在挤出机机筒内注入发泡剂，使得物料在高温和交变剪切作用下从挤出机进入熔体均化器，随后进入发泡模具；步骤三，从发泡模具内挤出的发泡PET板，进入牵引切割系统，随后进入包装台。发泡剂为N₂、超临界流体CO₂、酒精、或其中两组或者三组的混合物。

技术领域

本发明涉及资源的回收利用领域，更具体地说，它涉及一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺。

背景技术

由于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有优越的力学性能和耐热性以及可回收性，在发泡材料领域具有广阔的市场。我国每年生产PET瓶达数百亿只。回收PET瓶只能降级处理，用于PET发泡材料领域则成为理想的选择。

但是由于PET的熔体强度低发泡过程很难支撑泡孔生产，因此需要一种提高PET的熔体强度进而便于PET发泡制备板材的工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，达到提高PET的熔体强度进而便于PET发泡制备板材的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回收PET进行连续挤出物理发泡制备板材的工艺，

步骤一，废旧PET料的预处理：将废旧PET料进行表面喷淋清洗和紫外线杀菌；

步骤二，废旧PET料的处理：将步骤一处理后的废旧PET料经粉碎后，加入挤出机的喂料筒，喂料筒内添加有增粘剂、成核剂，喂料筒内的物料进入挤出机内后，在挤出机机筒内注入发泡剂，使得物料在高温和交变剪切作用下从挤出机进入熔体均化器，随后进入发泡模具；

步骤三，从发泡模具内挤出的发泡PET板，进入牵引切割系统，随后进入包装台。

所述发泡剂为N₂、超临界流体CO₂、酒精、或其中两组或者三组的混合物。

通过采用上述技术方案，废旧PET料在进入挤出机后，在增粘剂、成核剂的作用下提高了熔体强度，便于后续发泡，在挤出机机筒内注入发泡剂，发泡剂为N₂、超临界流体CO₂、酒精、或其中两组或者三组的混合物，使得熔体具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，使得发泡出来的PET板具有强度好、重量轻、吸水率低、保温隔热性好,同时具有耗料低和脱模时间短等优点。

优选的，所述增粘剂占物料含量为0.1%~5%，所述成核剂为滑石粉，占物料含量在0.5%±0.2%，发泡剂占物料含量为3%~9%。

优选的，所述挤出机机筒内有6节控温区，每节控温区的温度为200℃-280℃。

优选的，所述牵引切割系统包括设置在发泡模具前方的牵引整平机、设置在牵引整平机出口处的传输装置以及设置在传输装置出口处的切割机，所述包装台设置在切割机出口处。

优选的，所述包装台包括放置在地面上的底座、设置在底座上方的U形护板，所述护板沿底座边缘设置且护板的开口朝向切割机的出口处，所述底座上设有放置板，所述放置板沿护板高度方向与护板滑移连接，所述护板上设有驱动放置板沿护板移动的第一驱动件。