[发明专利]一种新型AlSi30的制造工艺方法

说明书

本发明公开了一种新型AlSi30的制造工艺方法，包括AlSi30中间合金铝液的制备方法和AlSi30中间合金锭的连续铸造生产方法，在1吨中频炉坩埚中，以金属硅和电解铝液为原料制备AlSi30中间合金铝液，AlSi30中间合金铝液的指标要求：Si含量28～32%，Fe≤0.20%；中频炉倾翻，将AlSi30中间合金铝液快速注入中间包，引入铸造机，进行AlSi30中间合金锭的连续铸造生产方法。本发明制备得到的AlSi30中间合金锭，成分稳定均匀、内部组织致密、表面光滑清洁、无杂质，铸造速率提高，节省了生产空间，降低了人员劳动力的浪费，使能耗大幅度降低，能够充分满足生产企业的需求，安全性高，易于推广和使用，是生产AlSi30中间合金锭的最佳生产方法。

一、技术领域：

本发明涉及一种AlSi30的制造工艺方法，广泛应用于生产AlSi30中间合金锭，可以明显提高生产效率，降低能源消耗。

二、背景技术：

铝硅合金锭是铝合金熔炼铸造企业使用量相当大的一种铝中间合金锭。铝硅中间合金锭的生产工艺多种多样，硅在合金锭内的含量也有很多种。随着市场的需求，硅在铝硅二元中间合金内的质量百分比含量不断增高，合金铝液的粘度越来增高，流动性变差，生产难度成倍增加。目前，生产AlSi30中间合金锭采取人工浇铸的模式生产，锭模架子遍地排布，生产现场空间浪费，气温极高，环境恶劣，生产效率低下，人力、能源浪费严重。

三、发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服原来AlSi30合金锭制造工艺落后的不足，提供一种新型AlSi30的制造工艺，包括AlSi30中间合金铝液的制备方法和AlSi30中间合金锭的连续铸造生产方法，提高了生产效率、降低了人员劳动力的浪费，产品质量明显提高，能耗大幅度降低，能够满足生产企业的需求。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型AlSi30的制造工艺方法，包括AlSi30中间合金铝液制备方法和AlSi30中间合金锭的连续铸造生产方法，在1吨中频炉坩埚中，以金属硅和电解铝液为原料制备AlSi30中间合金铝液，AlSi30中间合金铝液的指标要求：Si含量28～32%，Fe≤0.20%；中频炉倾翻，将AlSi30中间合金铝液快速注入中间包，引入铸造机，进行AlSi30中间合金锭的连续铸造生产方法。

所述的AlSi30中间合金铝液的制备方法，其具体操作步骤如下：

A、以金属硅、电解铝液、铝锭为原料制备AlSi30合金铝液，

金属硅的指标要求：Si含量≥99.8%，Fe≤0.30%；

电解铝液的指标要求：Al含量≥99.7%，Fe≤0.15%；

铝锭的指标要求：Al含量≥99.7%，Fe≤0.15%；

B、在中频炉坩埚内，先加入600重量份的电解铝液，开启60%功率升温，使温度升至760～780℃；

C、用钛白粉维护的1.5m坩埚铲沿坩埚壁自上而下铲坩埚壁炉渣，再撒入适量打渣剂，捞渣；

D、加入金属硅的质量要求如下：

质量要求：金属硅质量分数≥99.8%，黑色块状，粒度50～100mm，不得混入其它杂质；

E、除渣后，向中频炉坩埚内分三次加入金属硅，第一次加入150重量份的金属硅，通过压铲将金属硅压入铝液全部包裹，开启升温功率至60% 升温10～15分钟，使金属硅全部熔化；第二次加入100重量份的金属硅，通过压铲将金属硅压入铝液全部包裹，开启升温功率至60% 升温10～15分钟，使金属硅全部熔化；第三次加入100重量份的金属硅，通过压铲将金属硅压入铝液全部包裹，开启升温功率至60% 进行升温；

F、三次加硅后，开启中频炉60%功率使铝液升温至900℃，调整中频炉功率至30%，保温，合金化20～25分钟；