[发明专利]一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料及其制造方法

权利要求书

1.一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料，其特征在于：由三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、3-氨基己二酸和羧甲基纤维素钠制成芯层纺丝原液，由聚乙烯醇、二硫化二异丙基黄原酸酯和水溶性致孔剂制成皮层纺丝原液，芯层纺丝原液和皮层纺丝原液通过皮芯型复合喷丝板挤出，经干法纺丝得到超吸水纤维材料。

2.根据权利要求1所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料，其特征在于：所述三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、3-氨基己二酸的摩尔比为1:3。

3.根据权利要求1所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠的用量为三(2-羟乙基)异氰尿酸酯与3-氨基己二酸的总质量的0.5-2倍。

4.根据权利要求1所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料，其特征在于：所述聚乙烯醇、二硫化二异丙基黄原酸酯、水溶性致孔剂的质量比为1:0.01-0.1:0.1-1。

5.根据权利要求1所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料，其特征在于：所述水溶性致孔剂为碳酸氢钠和乙醇的混合物，碳酸氢钠、乙醇的质量比为1:1-5。

6.权利要求1至5任一项所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料的制造方法，其特征在于，包括以下制造步骤：

(1)向乙醇中加入三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和3-氨基己二酸，并滴加浓硫酸，加热搅拌反应，反应结束后经蒸馏回收乙醇，蒸馏剩余物即为产物；

(2)向水中加入步骤(1)所得产物和羧甲基纤维素钠，加热搅拌，抽真空脱泡，得到芯层纺丝原液；

(3)向水中加入聚乙烯醇、二硫化二异丙基黄原酸酯和水溶性致孔剂，加热搅拌，抽真空脱泡，得到皮层纺丝原液；

(4)将步骤(2)所得芯层纺丝原液和将步骤(3)所得皮层纺丝原液分别经增压泵、预过滤器和计量泵送至皮芯型复合喷丝板的皮层入口和芯层入口，经皮芯型复合喷丝板挤出的原液经过干纺甬道，利用热空气使水分挥发，水洗除去水溶性致孔剂，并经导出、牵伸、卷绕，得到超吸水纤维材料。

7.根据权利要求6所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料的制造方法，其特征在于：所述热空气的温度为130-180℃。

8.根据权利要求6所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料的制造方法，其特征在于：所述芯层纺丝原液与皮层纺丝原液的计量泵转速比为1:0.5-2。

9.根据权利要求6所述的一次性医用手套内胆加工用超吸水纤维材料的制造方法，其特征在于：所述牵伸温度为100-130℃，牵伸倍率为1.8-2.3倍。