[发明专利]一种装配式高支座反拉型钢斜撑机构、体系及施工方法

说明书

本发明提供了一种装配式高支座反拉型钢斜撑机构，包括两个支护排桩、组合钢桁架冠梁、第一钢板、紧固装置、钢斜撑和底部支座；两个所述支护排桩位于基坑边缘且顶部高度相同；所述组合钢桁架冠梁架设在两个所述支护排桩之间，且位于所述支护排桩的顶部；所述第一钢板安装在所述组合钢桁架冠梁上；所述第一钢板通过紧固装置与所述支护排桩连接；所述钢斜撑通过与所述第一钢板连接，将所述支护排桩上的力传到底部支座上。本发明还提供了一种包含若干上述机构的装配式高支座反拉型钢斜撑体系及其施工方法。本发明采用装配式钢结构体系，大大简化施工工艺，各部件可实现快速安装和拆除及可循环利用。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种装配式高支座反拉型钢斜撑机构、体系及施工方法。

背景技术

随着施工技术的不断发展，复杂条件或者基坑支护要求较高的情况下越来越多的使用斜撑结合排桩的支护形式，此支护技术利用斜撑增加了一个水平力，改善了只采用排桩的情况下支撑力不足的问题，使其可以满足较深基坑或者周边环境复杂情况下基坑的支护。现有的斜撑材料大多采用钢管或型钢，斜撑的两端支撑点即支座和排桩上的围檩一般采用混凝土现浇结构，其支座一般设置于结构底板以下。

现有技术主要存在以下问题，一是斜撑两端支撑点全部采用现浇结构施工繁琐且各材料无法循环利用；二是支座设置在结构底板以下，使得斜撑与排桩之间的夹角过小这样就造成斜撑竖向支撑力增大，水平支撑力反而降低，而设置斜撑的目的主要是为了尽可能增大排桩的水平抗力；三是斜撑与排桩夹角过小，使得夹角内区域土方开挖、结构施工困难，大型机械无法进入其中进行施工操作，支座及部分斜撑位于结构底板内，也增大了防水施工的难度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种装配式高支座反拉型基坑钢斜撑机构及其施工方法，通过提升斜撑支座的高度，增强水平支撑力，使斜撑下方的施工更加便捷，同时排桩冠梁及斜撑支座采用装配式钢结构，取代了繁琐的现浇结构施工，也保证了材料可循环利用。

本发明提供一种装配式高支座反拉型钢斜撑机构，包括两个支护排桩、组合钢桁架冠梁、第一钢板、紧固装置、钢斜撑和底部支座；两个所述支护排桩位于基坑边缘且顶部高度相同；所述组合钢桁架冠梁架设在两个所述支护排桩之间，且位于所述支护排桩的顶部；所述第一钢板安装在所述组合钢桁架冠梁上；所述第一钢板通过紧固装置与所述支护排桩连接；所述钢斜撑通过与所述第一钢板连接，将所述支护排桩上的力传到底部支座上。

进一步，所述底部支座包括：钢格构柱、第二钢板和支座桩；所述钢格构柱设置在所述支座桩上，所述第二钢板设置在所述钢格构柱顶部。

进一步，所述紧固装置包括：拉杆和螺母，所述拉杆设置在所述支护排桩上，所述螺母与所述拉杆通过所述第一钢板连接。

进一步，所述拉杆采用钢筋材质，其直径大于10mm，且下端带装配螺纹。

进一步，还包括钢丝绳、结构桩和结构底板，所述钢丝绳一端环抱住所述底部支座，另一端连接所述结构底板上的预埋拉环，所述结构底板安装在所述结构桩上。

进一步，所述组合钢桁架冠梁由若干段组合钢桁架利用锚栓或焊接组合而成，所述组合钢桁架冠梁沿着所述支护排桩布置方向通长设置。

进一步，所述钢斜撑包括若干段钢管，且相邻所述钢管之间通过法兰连接。

进一步，所述钢斜撑一端焊接在所述底部支座上，另一端焊接在所述第一钢板上。

本发明还提供一种装配式高支座反拉型钢斜撑体系，包括若干上述钢斜撑机构，相邻所述钢斜撑机构之间用所述组合钢桁架冠梁连接。

本发明还提供一种利用上述装配式高支座反拉型钢斜撑体系的施工方法，包括以下步骤：